2.抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法
(1).合理的模具設(shè)計(jì)。在級(jí)進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)沖壓件成形的影響。
(2).壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時(shí)，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無(wú)法壓緊材料。
(3).增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時(shí)沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
(4).凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
(5).日常模具生產(chǎn)中，應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力將增大，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
(6).沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因，需加以克服。

沖壓件加工這個(gè)行業(yè)，應(yīng)用比較廣泛，不管是科技研發(fā)，電器電子用品等等都會(huì)涉及到?jīng)_壓配件。例如很多產(chǎn)品中都會(huì)使用到的螺絲，就是沖壓件加工而成。包括手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品內(nèi)所含的精密電子沖壓件、精密五金沖壓件，汽車金屬?zèng)_壓件等等，可以說(shuō)沖壓件加工產(chǎn)品在各行各業(yè)都有廣泛應(yīng)用，因此對(duì)于沖壓件的需求量是很大的。

  現(xiàn)代這個(gè)社會(huì)，電子產(chǎn)品可以說(shuō)是人手必備的，而手機(jī)等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，離不開精密五金沖壓件。由于這些電子沖壓配件精準(zhǔn)度要求高，因此對(duì)于沖壓件加工生產(chǎn)的模具度需要達(dá)到微米級(jí)，才能確保精密五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量。

  其次五金沖壓件的原材料也是影響沖壓件質(zhì)量的因素之一，五金沖壓件的原材料材質(zhì)很多，例如鋼、有色金屬等等，再根據(jù)客戶所需材質(zhì)、尺寸及形狀等進(jìn)行沖壓件加工，因此沖壓件原材料的穩(wěn)定及質(zhì)量是保證沖壓件的質(zhì)量基礎(chǔ)。和記騰科有十多年的沖壓件加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，穩(wěn)定的原材料供貨源，在精密五金沖壓件生產(chǎn)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，可長(zhǎng)期穩(wěn)定的給新老客戶提供精密五金沖壓件加工及精密電子沖壓件加工等高精密沖壓件加工生產(chǎn)需求。

  當(dāng)然要保證沖壓件產(chǎn)品的精準(zhǔn)度，其沖壓件模具的保養(yǎng)是不能忽略的，在精密五金沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中，要定時(shí)對(duì)模具進(jìn)行清理、擦拭，以免影響模具的精準(zhǔn)度，且這個(gè)過(guò)程中要對(duì)沖壓件產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)度測(cè)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要知道精密五金沖壓件加工是屬于率、量產(chǎn)的產(chǎn)品，一旦尺寸有誤差會(huì)產(chǎn)品一大批不合格產(chǎn)品，因此沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中不但要把控測(cè)量頻率，對(duì)于沖壓件成品也需要進(jìn)行及時(shí)的整理。

  澤宇五金在沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)置了兩道檢驗(yàn)程序，治具檢驗(yàn)及儀器測(cè)量，甚至后道還設(shè)置了外觀、成品檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制不良產(chǎn)品的流出，為廣大新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的沖壓件加工產(chǎn)品。也期待更多的求購(gòu)沖壓件客戶來(lái)我司蒞臨考察。