鋼筋籠纏繞筋機(jī)隧道盤絲機(jī)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 9999 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 99 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 2 |
| 范圍 | 鋼筋籠纏繞筋機(jī)隧道盤絲機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運(yùn)城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 榆次區(qū)、榆社縣、左權(quán)縣、和順縣、昔陽縣、壽陽縣、太谷區(qū)、祁縣、平遙縣、靈石縣、介休市等區(qū)域。 |
河南建貿(mào)機(jī)械公司生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于路橋建設(shè)與高樓建筑、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橋墩、梁柱、地基等基礎(chǔ)的鋼筋加工。工廠成立至今已擁有穩(wěn)定性強(qiáng)、針對性強(qiáng)的高性能的產(chǎn)品資深設(shè)計團(tuán)隊和完善的生產(chǎn)工藝,先進(jìn)的管理模式,優(yōu)良的品質(zhì)體系,周到完備的售后服務(wù)。
繞筋機(jī)繞筋原理鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min,則理論焊接時間為10分鐘。實際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實際焊接時間比理論時間短。
鋼筋籠滾籠機(jī)工藝流程1主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤分離→卸籠,降下液壓支撐→盤復(fù)位、下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋。


箍筋與主筋交叉點采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu),可選擇自動電話手,也可直接人工焊接。
6、相鄰鋼筋籠對接。以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例,當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時,通過固定盤分料器,人工連接第二節(jié)主筋,完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動,同時繼續(xù)纏繞箍筋,停止焊接,將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標(biāo)識主筋連接順序,拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接,卸除 節(jié)鋼筋籠,將移動盤回移到位后,重復(fù)以上工序,完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。
繞筋機(jī)7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動彎箍機(jī)進(jìn)行加工。加勁箍圈安裝分為兩步, 步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前,為保證整體剛度,在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈;第二步是完成卸籠后,在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。



2、自動化程度不容。鋼筋籠滾焊機(jī)自動化程度較高,工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強(qiáng)圈提前制作好,所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行。而鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度較低,需要工人提前做好加強(qiáng)圈,并且把鋼筋籠主筋和加強(qiáng)圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀,鋼筋籠繞筋機(jī)只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠 不會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右,非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對比不同有的會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差也會稍微大一些。



建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(晉中市分公司)生產(chǎn)設(shè)備精良,工藝先進(jìn),檢測手段齊全,技術(shù)力量雄厚; 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品共有三大系列、三十多個品種,并承接各種非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計和制作,規(guī)格齊全,質(zhì)量保證, 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品銷往全國各地,受到廣大用戶的一致好評。


● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計,可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟(jì)適用;
● 固定盤、盤部分行走及、由一臺 PLC 和 三臺伺服驅(qū)動器來設(shè)定,可以的保證伺服電機(jī)同步性;
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;
● 固定機(jī)架及機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu),主機(jī)重量,減輕了動力單元的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;
● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為度的無縫鋼管,經(jīng)過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面,增大了面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且, 設(shè)備運(yùn)行慣量大大;



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