氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝
氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的一種全新無(wú)氰鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導(dǎo)電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。
單獨(dú)靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來(lái)的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細(xì)致的鍍鋅層來(lái)。氯化鉀鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細(xì)致且成本低、電流效率高、。缺點(diǎn)是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，氯化鉀鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速，已占據(jù)鍍鋅的半壁江山。從市場(chǎng)上看，目前鍍鋅工藝主要是兩個(gè)鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見(jiàn)絀，緩慢退出歷史舞臺(tái)。
酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導(dǎo)電鹽。含量在30-50g/L之間。導(dǎo)電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外，還要加入一些添加劑，作用是使鍍層細(xì)致。早是采用糊精或樹(shù)膠，后來(lái)發(fā)明了一些專用光亮劑使鍍層更加光亮細(xì)致。硫酸鹽鍍鋅的 點(diǎn)是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)，鍍速快。但缺點(diǎn)是鍍液的分散能力很差，不宜用來(lái)鍍較復(fù)雜工件。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電鍍鍍種的數(shù)量逐漸增多，從裝飾性電鍍擴(kuò)展到功能性電鍍，電鍍技術(shù)在工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，如電子、機(jī)械、輕工、化工、儀器儀表、交通運(yùn)輸、兵器等各個(gè)領(lǐng)域，電鍍行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著舉足輕重的作用。        但是，在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，容易產(chǎn)生不同程度的廢水、廢氣和固體廢棄物，這些“三廢”若直接排放或處理后未達(dá)標(biāo)排放，均會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成很大污染。特別是在產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的今天，電鍍加工在各個(gè)行業(yè)所占的比例不斷增加，歐美、日本、臺(tái)灣、香港等地的大量電鍍加工產(chǎn)品轉(zhuǎn)到中國(guó)進(jìn)行生產(chǎn)或者在中國(guó)投資建立電鍍廠，所帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題就顯得更為突出，同時(shí)，電鍍行業(yè)的發(fā)展也因此而受到了一定的局限性，甚至有人說(shuō)電鍍行業(yè)已經(jīng)是夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。由此可見(jiàn)，在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的新時(shí)代，如何去營(yíng)造電鍍行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)，顯得尤為重要。