Ⅲ質(zhì)量控制 
1.板材安裝嚴(yán)格按照圖紙和安裝要求進(jìn)行施工安裝。 
2.在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計圖紙，如需變更須經(jīng)各 方同意方可實(shí)行。 
3.板材驗收標(biāo)準(zhǔn)及范圍按照 相應(yīng)規(guī)范要求。 
4.采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即施工自檢、項目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽檢。 
5.具體檢查項目由以下39項，每項檢查責(zé)任落實(shí)到人。 
1）是否在卸貨時已對照材料單核定材料。 
2）是否小心卸貨并無卸貨損壞。 
3）是否在卸貨時已考慮把二次倒運(yùn)量減至小。 
4）是否使用壘木。 
5）是否所有工人已被指導(dǎo)不要在場地上板料上行走。 
6）所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確，四方，垂直和牢固 
7）所有的屋檁是否直，安裝確實(shí)，位置正確。 
8）所有的骨架是否直，確定拉桿正確安裝防止檁條。 
9）是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。 
10）是否細(xì)心檢核了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。 
11）是否墻板的安裝方向有利觀看。 
12）是否墻板整齊地裝在周邊的臺度角鋼上。 
13）是否每天屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。 
14）是否所有的螺絲排列成一直線。 
15）是否所有的板側(cè)接處結(jié)合緊密且正確合縫。 
16）是否在屋面搭接處正確使用密封膠。 
17）是否所有的板面沒有泥漿，灰塵，油污，密封膠或其他異物。 
18）是否有的板面劃傷，假若有的話，已整潔地觸涂。 
19）堵頭條是否在一直線上。 
20）是否所有的泛水直并被正確緊固，所有的接頭整潔并嚴(yán)實(shí)。 
21）是否所有的天溝垂直和水平。 
22）是否所有的天溝搭接，天溝端頭，落水口不滲水并正確地緊固。 
23）是否所有的落水管垂直并按圖安裝。 
24）是否有骨架或圍護(hù)板在安裝前或安裝中損壞。 
25）是否屋面板，天溝，墻面板和臺度角鋼被正確地清潔和除掉鐵屑。 
26）是否所有的人力或傳動的配件運(yùn)行自由且平穩(wěn)。 
27）工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。 
28）泥漿，灰塵，腳印是否已從外露的構(gòu)件上清洗掉。 
29）灰塵，油污，密封膠是否已從板，門，泛水上掉。 
30）是否檢查過屋墻面板以保證所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。 

一道工序的驗收工作。 
A通風(fēng)氣樓骨架安裝 
（1） 由地面安裝工人根據(jù)圖紙將所安裝使用的骨架水平運(yùn)輸至相應(yīng)的施工區(qū)域的地面上； 
（2） 由屋面安裝工人使用手拉葫蘆等工具將骨架垂直運(yùn)輸至屋面上安裝位置，并使用螺栓臨時固定，并在核對無誤后進(jìn)行終固定。 
（3） 安裝流程： 
B通風(fēng)氣樓圍護(hù)板安裝 
（1） 圍護(hù)板由人工將其有堆放區(qū)地面運(yùn)輸至上料區(qū)地面餅分開堆放。搬運(yùn)時人員間隔距離不大于3m，以防止板材被折斷。 
（2） 運(yùn)輸方式： 
地面：由人工借助兩輪車一塊一塊的搬運(yùn)。 
垂直：因本工程板材過長，無法使用吊車運(yùn)輸，所以采用人工方法，設(shè)置細(xì)鋼絲繩，使用套管加繩索將屋面板運(yùn)輸至屋面。 
屋面：由人工一塊一塊的搬運(yùn)。 
（3） 根據(jù)圖紙要求，在屋頂通風(fēng)器上進(jìn)行 塊板的定位、安裝。圍護(hù)板應(yīng)水平。在 塊正確安裝后，方可進(jìn)行后續(xù)板材的安裝。 
注意：屋面板鋪設(shè)方向需背離當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向。 
面板施工安裝 
旋轉(zhuǎn)支柱與屋頂梁連接 
電機(jī)與骨架的安裝 
（4）在安裝過程中，板與板之間的搭接至關(guān)重要，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行。在屋面板上行走必須穿絕緣軟底鞋，嚴(yán)禁踩踏屋面板的高肋。同時在施工中，一定要注意屋面板的清潔工作，做到落手清。已防止屋面有鐵屑銹蝕和劃商屋面板。 
（5）安裝流程： 
C收邊安裝 
骨架與泛水的細(xì)部連接 
面板與骨架之間的連接 
在骨架、維護(hù)板安裝完成后立即進(jìn)行收邊的安裝等細(xì)部工作。 
收邊安裝前，必須對安裝部位進(jìn)行清理工作，保證干凈，干燥。同時，在安裝完成后立即進(jìn)行清掃工作。 
收邊安裝中，要嚴(yán)格注意相互間的連接，所有接縫處按圖紙要求使用硅膠或膠泥密封。所有連接件連接完好無損。