熱浸鍍和后處理三部分。按表面預(yù)處理方法的不同，它可分為溶劑法和保護(hù)氣體還原法。其中，氫氣還原法多用于帶鋼連續(xù)熱鍍層，典型的森吉米爾(Sendzimir)法和美鋼聯(lián)法屬于此類工藝。溶劑法多用于鋼絲及鋼結(jié)構(gòu)件的鍍層。該法是在鋼件浸入鍍鍋之前，先在經(jīng)過(guò)酸洗凈化的鋼件表面涂一層溶劑，在浸鍍時(shí)，此溶劑層受熱分解，揮發(fā)，使新鮮的鋼基表面外露與熔融金屬直接接觸，發(fā)生反應(yīng)和擴(kuò)散而形成鍍層。熱浸鍍鋅加工廠的發(fā)展。
是將被鍍金屬材料浸于熔點(diǎn)較低的其他液態(tài)金屬或合金中，使工件表面發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，在工件表面形成金屬鍍層。工件金屬的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍層金屬的熔點(diǎn)。常用的鍍層金屬有錫，鋅，鋁，鉛等，分別稱為熱浸鍍錫，熱浸鍍鋅，熱浸鍍鋁，熱浸鍍鉛。此法的基本特征是在基體金屬與鍍層金屬之間有合金層形成，因此，熱浸鍍層是由合金金屬和鍍層金屬構(gòu)成的。熱浸鍍的主要目的是提高工件的防護(hù)能力，延長(zhǎng)使用壽命。熱鍍鋅簡(jiǎn)稱熱鍍熱鍍鋅工藝包括表面預(yù)處理由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵熱鍍鋅產(chǎn)品對(duì)鋼鐵的減蝕延壽農(nóng)網(wǎng)及城市電網(wǎng)二網(wǎng)改造等項(xiàng)目的深入展開(kāi)。

用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物，導(dǎo)電的鹽類，緩沖劑，pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛，鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子，導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度。涂裝，防銹處理，加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板，⑤合金，復(fù)合鍍鋅鋼板。
它是用鋅和其他金屬如鋁，鉛，鋅等制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能，熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。在鍍鋅液的鍍槽中。使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板，②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性，③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板，④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板。