一槽三段淬火結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，首先將零件從淬火溫度冷至略高于Ms點(diǎn)溫度，隨后爐，在氣氛中保持，使零件整體溫度均勻，然后再冷，使馬氏體相變均勻進(jìn)行，變形不規(guī)則性得到極大改善。我將憑借良好信譽(yù)，雄厚實(shí)力，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，低廉價(jià)格服務(wù)于廣大戶，我們?cè)概c新老客戶攜手共進(jìn)，共創(chuàng)偉業(yè)。 　　山東精密鋼管廠是山東省比較大精密鋼管廠，也是起步比較早鋼管廠家，它起步早，技術(shù)更新和采技術(shù)是比較先進(jìn)。多年來以質(zhì)量立信，多年來加工和生產(chǎn)類和材質(zhì)精密鋼管，它產(chǎn)品不僅僅是流通在山東省境內(nèi)，還覆蓋全國(guó)各個(gè)地區(qū)，甚至是覆蓋到全國(guó)各個(gè)地區(qū)，有已經(jīng)是運(yùn)輸?shù)胶?nèi)外。 　　主要是生產(chǎn)市場(chǎng)上大部分得著，以市場(chǎng)需求和戶需求為導(dǎo)向，生產(chǎn)更加貼近實(shí)際，不斷地調(diào)整生產(chǎn)方案和調(diào)查市場(chǎng)，爭(zhēng)取我們服務(wù)正是您需求。山東精密鋼管廠工藝設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)齊全，擁有先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備——X射線探傷、超聲波探傷、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、和完整計(jì)量系統(tǒng)。 　　從而保證產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將以良好信譽(yù)、雄厚實(shí)力、先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)惠價(jià)格歡迎新老客戶光臨惠顧，并真誠(chéng)希望與你建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，互惠互利，共同發(fā)展。經(jīng)營(yíng)理念：以人為本、誠(chéng)信求實(shí)、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、開拓創(chuàng)新、以質(zhì)取勝、以價(jià)取勝、以量取勝、以信取勝。

　　造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過熱處理后一般都會(huì)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系，下面我們來看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問題。過熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯微組織過熱情況。 　　如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成過熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過熱。 　　過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過程中因內(nèi)力，瞬間超過了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱淬火裂紋。 　　造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)組織力大于鋼材抗斷裂強(qiáng)度;工作表面有缺陷在淬火時(shí)形成力集中;嚴(yán)重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成冷沖力過大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等。