軟銅絞線（ACSR）是國(guó)內(nèi)外高壓輸電線路中廣泛應(yīng)用的架空導(dǎo)體材料，構(gòu)成輸電線路的主體，導(dǎo)線質(zhì)量和性能的穩(wěn)定對(duì)電力線路的建設(shè)質(zhì)量，維護(hù)保養(yǎng)，輸配電穩(wěn)定性及線路壽命等各個(gè)方面起到軟銅絞線至關(guān)重要的決定作用，在輸電線路的質(zhì)量特性和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)中占有舉足輕重的地位。

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ACSR是無(wú)絕緣防護(hù)的裸露導(dǎo)體，在戶(hù)外施工和日常運(yùn)行中經(jīng)常遭遇各種極端不利環(huán)境條件，在存放和使用過(guò)程中國(guó)，周?chē)髿夂退镰h(huán)境的溫度、水分、濕度、酸堿性和鹽分等多個(gè)物化因素都可能構(gòu)成腐蝕條件對(duì)其造成腐蝕，或生產(chǎn)表面發(fā)黑現(xiàn)象。通過(guò)軟銅絞線ACSR中鋁（AI）、鋼（St）物化性質(zhì)及金屬腐蝕學(xué)機(jī)理的簡(jiǎn)要分析，淺析ACSR存放的環(huán)境要求，供電力運(yùn)行和導(dǎo)線敷設(shè)施工部門(mén)參考，避免戶(hù)外施工中因存放不當(dāng)而引起導(dǎo)線腐蝕或表面不均勻黑斑的出現(xiàn)。保持導(dǎo)線的優(yōu)良電氣性能，提高輸電線路建設(shè)的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。
用鋁（AI）和鋼（St）作為導(dǎo)體的性質(zhì)：
鋁（AI）是自然界儲(chǔ)量第三豐富的金屬元素，已其輕便、耐腐蝕、延展性好喝優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能而被廣泛應(yīng)用于電線電纜制造。戶(hù)外高壓架空導(dǎo)線多用鋁做導(dǎo)體，避免了銅材緊張的資源限制，降低了建設(shè)成本。用ACSR生產(chǎn)的鋁為工業(yè)純鋁，為保證良好的導(dǎo)電性能，要求其純度在99.7%以上，鋁的化學(xué)性質(zhì)是：鋁屬活潑的金屬，子啊干燥空氣中鋁的表面立即形成一層致密氧化膜，使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水；鋁和水反應(yīng)：水是極弱的電解質(zhì)，但在水中能電解出氫氧根離子與鋁反應(yīng)，反應(yīng)條件可加熱也可在常溫下進(jìn)行，在常溫下其現(xiàn)象很難觀察；純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應(yīng)，生成一層致密的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁的表面。這層氧化薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化，是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。但能與強(qiáng)酸和強(qiáng)堿性物質(zhì)反應(yīng)，是典型的兩性氧化物；
軟銅絞線（ACSR）用鋼線為鍍鋅（Zn）鋼線，是為了保證軟銅絞線有足夠的抗拉強(qiáng)度，且鍍鋅層具耐腐蝕性能，以滿(mǎn)足于在高空長(zhǎng)距離、大跨越架設(shè)要求。鋅是活性金屬，易溶于鹽酸、稀硫酸和堿性溶液中，也易從溶液中置換某些金屬，如金、銀、銅、鎘等。
鋅在常溫下不會(huì)被干燥空氣、不含二氧化碳的空氣或干燥的氧所氧化。但在與濕空氣接觸時(shí)，其表面會(huì)逐漸被氧化，生成一層灰白色致密的堿性碳酸鋅鹽薄膜包覆其表面，它可阻止鋅的繼續(xù)氧化，因此具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。堿性碳酸鋅鹽能溶于烯酸和氫氧化鈉等強(qiáng)酸和強(qiáng)堿性物質(zhì)。

銅料表面出現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕。
勤奮 1、導(dǎo)輪材料粗糙，不潤(rùn)滑：拉制細(xì)線時(shí)，好采用進(jìn)口膠木導(dǎo)輪。
2、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：做好維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)，經(jīng)常檢查導(dǎo)輪的運(yùn)作情況，如有無(wú)晃動(dòng)、串動(dòng)等，做到定期更換。
不怕艱險(xiǎn) 3、拉伸塔輪起槽磨損：更換塔輪。
塔輪是價(jià)格較高的配件，應(yīng)做好保護(hù)任務(wù)，以提高其使用壽命。
合理工藝能提高塔輪的使用壽命，如潤(rùn)滑，合理配模工藝。
平宜近人 4、塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。
嚴(yán)以律已，寬以待人 5、導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個(gè)組合的導(dǎo)輪。
6、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損件，定期更換。
7、潤(rùn)滑不良、模具磨損：調(diào)整潤(rùn)滑掖濃度，更換已損模具。
8、張力控制不穩(wěn)定，相對(duì)滑差過(guò)大：A.可通過(guò)線速表檢查線速和轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行比較；B.單變頻拉絲機(jī)可檢查錐輪的限位開(kāi)關(guān)有無(wú)超出范圍。
9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。
嚴(yán)以律已，寬以待人 10、退火鎳環(huán)毛糙，起槽：更換鎳環(huán)。
11、模具配比不合理，打滑過(guò)大造成線材開(kāi)機(jī)過(guò)程抖動(dòng)：從新配模，減少抖動(dòng)。
碰傷
銅料表面因碰撞而出現(xiàn)的一條條或一塊塊的下凹傷痕。
1、碰傷主要是在銅料的搬運(yùn)過(guò)程中造成。
謙虛 2、合理的搬運(yùn)規(guī)章制度是避免碰傷的好辦法。
3、下線后，送檢按規(guī)定位置擺放。
坐懷不亂 斑點(diǎn)
銅料表面呈現(xiàn)出分散性斑跡、點(diǎn)跡的現(xiàn)象。
1、拉絲水循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)不干凈:拉絲水池應(yīng)采用全過(guò)濾系統(tǒng)，盡可能將銅粉過(guò)濾掉。
2、拉絲水細(xì)菌污染導(dǎo)致拉絲水變質(zhì):單機(jī)循環(huán)所用賭水箱應(yīng)采用不銹鋼材料或塑料循環(huán)管道應(yīng)定期清洗或更換采用殺菌劑，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換拉絲水。
3、拉絲水潤(rùn)滑不良（濃度過(guò)低或過(guò)高）：選用清洗能力較強(qiáng)的拉絲油調(diào)整拉絲水濃度。
4、模具缺陷（如掉鉆、漏水等）：更換已損模具。
厚道 5、導(dǎo)輪臟、伸線塔輪臟：應(yīng)經(jīng)常清洗導(dǎo)輪和塔輪。
自重 6、線材與伸線輪的相對(duì)滑差太大:調(diào)整相對(duì)滑差。
7、天氣潮濕，銅料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：減少庫(kù)存銅料的堆放時(shí)間，必須做到銅料的先進(jìn)先出做好銅料的防護(hù)，如規(guī)范包裝存放環(huán)境等。
8、雨水飄到銅瞎鞠：下雨時(shí)，應(yīng)關(guān)好門(mén)窗，避免雨水灑落銅線。
氧化
銅料表面因受到大氣、水或油污等臟物的侵蝕而產(chǎn)生氧化銅、氧化亞銅，從而呈現(xiàn)灰躥、暗紅等現(xiàn)象。
筒底氧化