二是高速鋼軋輥在使用過(guò)程中輥身表面能夠形成附著力強(qiáng)、均勻而致密的氧化膜，這種氧化膜長(zhǎng)時(shí)間存在而不脫落，使得高速鋼軋輥耐磨性得到顯著提高。

三是高速鋼的線膨脹系數(shù)大，所以在軋制過(guò)程中，由于整個(gè)輥面的溫差，輥身中部的膨脹量比輥身兩端的膨脹量要大一些，隨著軋制周期延長(zhǎng)，這種輥徑差越來(lái)越大。

因此，利用高速鋼軋輥材料這一特性，在軋輥上機(jī)使用前，人為地將輥面修磨成合理的負(fù)凸度，通過(guò)控制軋輥輥身冷卻水量的梯度分布來(lái)控制輥型的變化量，以延長(zhǎng)軋制周期，從而提高軋制量。
離心鑄造高速鋼軋輥工藝是指利用離心機(jī)澆注法鑄造成型高速鋼軋輥，有立式離心機(jī)澆鑄法、臥式離心機(jī)澆鑄法和傾斜式離心機(jī)澆鑄法3種。高速鋼復(fù)合軋輥是指軋輥采用三層結(jié)構(gòu)，即外層高速鋼、過(guò)度層石墨鋼、芯部球墨鑄鐵。

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