軋輥斷裂也可能與溫度不均勻造成的熱應(yīng)力有關(guān)。軋輥在上機(jī)使用過程中，由于與軋材的緊密接觸，軋輥表面溫度迅速上升，而軋輥芯部的溫度上升較慢，這時(shí)軋輥面和軋輥芯部之間的溫差處于 值，溫差引起的軋輥熱應(yīng)力也處于 值。如果軋輥的熱應(yīng)力和軋輥的殘余應(yīng)力相疊加，并且超過了軋輥芯部的強(qiáng)度極限時(shí)就可能發(fā)生軋輥斷裂的事故。
軋輥是使金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機(jī)效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
軋輥分類軋輥種類很多，常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材軋機(jī)上還有少量硬質(zhì)合金軋輥（高硼高速鋼軋輥、釩氮高速鋼軋輥、高鎢高速鋼軋輥）。

1、檢查冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，決定是否更換軋輥。
2、要經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力輥的磨損情況，定時(shí)更換，定期清理散落在設(shè)備各處的盤條氧化皮。
3、更換軋輥或軸承后，必須重新調(diào)節(jié)孔型。潤(rùn)滑劑、冷卻液應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)足。
4、定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的磨損情況，適時(shí)更換、維修。
5、須定期為各潤(rùn)滑部位進(jìn)行清理擦拭，并加注潤(rùn)滑劑。
6、開機(jī)前需檢查各部件和工作開關(guān)是否處于正常工作位置。
7、更換軋輥時(shí)，應(yīng)檢查軸承是否失效和軸承內(nèi)套有否松動(dòng)，若有異常，應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至軋輥能轉(zhuǎn)動(dòng)，并在軸承內(nèi)加注足夠的耐熱鈉基潤(rùn)滑脂。8、調(diào)節(jié)壓下時(shí)，嚴(yán)禁輥片之間相互接觸、頂撞，應(yīng)調(diào)壓下輥片，輥片之間應(yīng)有間隙，否則損壞輥片。