近年研制的預(yù)硬化型塑料塑膠模具鋼材,大多數(shù)是以中碳鋼為根底,參加適量的鉻、錳、鎳、鉬、等合金元素制成.為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,經(jīng)過向鋼中參加硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工功能,然后制得易切削預(yù)硬化鋼.有些預(yù)硬化鋼能夠浴?
  近年研制的預(yù)硬化型塑料塑膠模具鋼材,大多數(shù)是以中碳鋼為根底,參加適量的鉻、錳、鎳、鉬、等合金元素制成.為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,經(jīng)過向鋼中參加硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工功能,然后制得易切削預(yù)硬化鋼.有些預(yù)硬化鋼能夠浴?
  有的時(shí)候，在對(duì)熱鍛模具鋼材進(jìn)行時(shí)熱處理時(shí)，有時(shí)候會(huì)進(jìn)行兩次或者是多次回火。其回火是一種金屬熱處理工藝，主要是將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度AC1的適當(dāng)溫度，然后在保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的一個(gè)過程。

這些鑄件用壓鑄工藝來做是有一些難度的，國內(nèi)的很多壓鑄廠和機(jī)主廠都吃過苦頭（成品率低、常常出現(xiàn)批量問題），這些不假思索的逆向需有一段時(shí)間的慢慢消化。由于設(shè)計(jì)上的種種原因，導(dǎo)致使用方式的冷卻系統(tǒng)解決不了鑄件的質(zhì)量問題，因此使用了更容易控制的點(diǎn)冷卻方式，那單點(diǎn)冷卻系統(tǒng)有什么優(yōu)點(diǎn)呢。
  單點(diǎn)控制：壓鑄汽車零部件對(duì)鑄件內(nèi)部的氣縮孔有較高的要求，由于氣縮孔導(dǎo)致的泄漏問題目前是缸體，自動(dòng)檔變速箱等復(fù)雜鑄件具代表性的缺陷。如何控制氣縮孔及泄漏的發(fā)生，局部冷卻是直接的有效方案。點(diǎn)冷卻的特點(diǎn)是以點(diǎn)為單位，每一個(gè)點(diǎn)都是的單元，冷卻水的流量和溫度可以單獨(dú)控制。通過CAE模擬分析熱結(jié)點(diǎn)，根據(jù)熱結(jié)點(diǎn)的位置設(shè)置點(diǎn)冷卻的直徑與數(shù)量，由于每一個(gè)冷卻點(diǎn)都可以單個(gè)調(diào)節(jié)，在實(shí)際壓鑄生產(chǎn)過程中熱節(jié)點(diǎn)的溫度就可以有效地控制，從而保證鑄件的質(zhì)量。

另外因?yàn)榈瘜泳哂邪才胖旅?，潤滑的特點(diǎn)，因而模具的脫模性、抗?jié)窨諝?、堿液腐蝕等功能也能夠得到必定的進(jìn)步。
  經(jīng)過以上所介紹的內(nèi)容能夠得出，P20塑膠模具鋼材的硬度一般是在285-330HB左右，可是它經(jīng)過加硬處理以及氮化處理后，就能夠在必定的程度上進(jìn)步P20塑膠模具鋼材的硬度，從而使模具能夠愈加持久的使用壽數(shù)。絡(luò)，如有問題，請(qǐng)與我們聯(lián)系。
  大家應(yīng)該都知道，塑膠模具鋼材是塑膠模具制作必不可少的一種主資料，其各方的功能也都會(huì)間接地影響到模具。而在塑膠模具鋼材中，其硬度是一種很重要的功能，它是衡量金屬資料軟硬程度的一個(gè)目標(biāo)，主要是指金屬資料抵抗其他更體壓入其外表的能力。