全自動鋼筋籠繞筋機操作流程
1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接中滑塊飛出，造成事故。
2、當設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進行調(diào)整。
3、設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。
4、滾焊機在焊接中，操作工必須時常注意設(shè)備的運行狀況，不得遠離設(shè)備而干其他工作。
5、設(shè)備必須接地良好，在工作當中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電， 應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。
6、必須做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)，這點需注意的事情是平械一定要定期的維護和保養(yǎng)。

 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調(diào)整，  功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機構(gòu)）。22M或7M的鋼筋籠。
焊點飽滿，牢固，可實現(xiàn)監(jiān)理免檢。 設(shè)備分1250MM，1500MM，2000MM，2500MM等型號，14M，18M，22M，27M四種規(guī)格，可以成型14米（含錯位部分）。
同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。內(nèi)，1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋。
分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導管上，盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上，然后開始正常焊接。
可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。
數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認不變后。