由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完后，應立即對其在低為1900°F的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡，韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力，但如果必須這樣做，材料應在低為1900°F的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻，進行水淬火。冷成形2205合金可以進行切割和冷成形。然而，由于2205合金自身的度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形，也正因為它的度。低于1700°F時要充分考慮到回的因素。
然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。機械切削性在高速的機床上，2205合金的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。焊接2205合金的焊接性很好。熱處理2205合金應在低為1900°F的溫度下進行退火處理。

鎳當量較高的焊接材料，施焊時采用小電流，降低熔合比，保證焊縫金屬含有一定量的鐵素體組織，以提高抗裂性，且之即使受到基層的稀釋，也不會產(chǎn)生馬氏體淬硬組織。不銹鋼復合板焊接質(zhì)量的檢驗方法是大家不得不知的，本文僅供大家做一個參考。焊接的材料對不銹鋼復合板的影響巨大，不銹鋼復合板焊接時該怎么選擇相應的材料呢？不銹鋼復合板焊接時該過渡層的焊接十分重要。要選用含鉻為了減少基層對過渡層焊縫的稀釋作用因此焊接過渡層時過渡層焊接材料的選擇也十分重要。
使不銹鋼復合板復層焊縫的合金成分保持應有的水平。不銹鋼復合板在過渡層焊接時，基層結(jié)構鋼的局部熔化使不銹鋼復合板焊縫合金成分稀釋。同時，還有鉻，鎳合金元素的燒損問題。這樣就會降低不銹鋼復合板焊縫中的鉻，鎳合金元素含量，增加不銹鋼復合板焊縫的含碳量，從而使不銹鋼復合板焊縫中容易形成硬而脆的馬氏體組織，降低焊接接頭的塑性，韌性和耐腐蝕性能。焊接過渡層的目的。是為了補償由于稀釋所引起的合金元素（如鉻。鎳等）的降低。