球墨鑄鐵管(DIP)：是球墨鑄鐵熔化后離心熱鑄一次成型的管材，其內(nèi)壁為噴水泥砂漿層，外壁采用噴鋅及噴高分子涂料保護，具有耐磨、抗內(nèi)外壓強度高的特點，內(nèi)壓強度可達4MPa。其缺點是重量較重，大管徑鑄鐵管件價格較高。   預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)：具有抗外壓能力較強、接頭密封性好、抗震能力強等優(yōu)點。其缺點是管道笨重、接頭多，施工不便，外層砂漿保護層抗侵蝕性能較低。一般可分為內(nèi)襯式(L型)和埋置式(E型)兩種，均為6m一節(jié)。   鋼絲網(wǎng)骨架PE管(SRTP)：克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點。   二、管道試壓誤區(qū)   GB50287-2008提出：壓力管道應(yīng)進行水壓試驗，試驗分為預(yù)試驗和主試驗兩個階段。試驗合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計要求確定；設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用其中一項值或同時采用兩項值作為試驗合格的終判定依據(jù)。

空彎也是另外一種加工的方式，而且相比較起來選擇的空彎比例也相對更大一些，空彎的使得彎折線所產(chǎn)生壓縮的狀況，壓縮效應(yīng)使得彎折線變化，終起到的堆積變厚的效果，對于現(xiàn)實生活中所運用的有非常大的幫助，空彎也能夠在不能夠進行的實彎的情況下使得材料來進行彎曲的加工，并且也不太容易出現(xiàn)崩裂的狀況，是屬于當代的球墨鑄鐵管加工行業(yè)里相比較為領(lǐng)先的技術(shù)，幾乎在現(xiàn)今的球墨鑄鐵管加工領(lǐng)域也被廣泛的使用起來了。傳統(tǒng)的檢測走漏辦法多選用氣泡法和涂改法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時間內(nèi)搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。涂改法是在內(nèi)部充有必定氣壓的工件外表涂改肥皂水一類的易發(fā)生氣泡的液體，調(diào)查發(fā)生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。承插鑄鐵球墨管在市場競爭中，不僅要與競爭對手對標產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，還要與競爭對手對標制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的成本與價格。球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的，具有很高的性價比。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，承插鑄鐵球墨管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。球墨鑄鐵管基本上是利用在與我們的下水管道上的，如今社會中的人群基本都在陸陸續(xù)續(xù)的換上了球墨鑄鐵管的使用情況，把一般的塑料管道都統(tǒng)統(tǒng)換掉了。球墨鑄鐵管主要就是由它堅硬的表現(xiàn)，能夠起到一種很穩(wěn)定的作用，可以有效的穩(wěn)固我們的樓房，讓我們住的更加安穩(wěn)，同時也是有著很厚的厚度，全都是由專門的鐵所打造的，管道的內(nèi)部有著很光滑的內(nèi)體，可以很好的疏通水和垃圾。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。 承插鑄鐵球墨管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當前液體、氣體管道連接的技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進性，很快被國內(nèi)市場所接收。公司銷售DN80-2600球墨鑄鐵管。與其他管材相比，球墨鑄鐵管具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層的制作要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施、鑄管的內(nèi)、外抗侵蝕性。球墨鑄鐵管廣泛應(yīng)用于供水、排水、消防、市政、工礦企業(yè)、輸氣管道、空調(diào)管道等各種工程項目安裝使用，系各大工程、工廠的理想選擇。