1）普通黃銅：它是由銅和鋅組成的合金。 當含鋅量小于 39% 時，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。當含鋅量大于 39% 時，有a 單相還有以銅鋅為基的b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉強度上升，只適于熱壓力加工。 若繼續(xù)增加鋅的質(zhì)量分數(shù) ，則抗拉強度下降，無使用價值 。代號用“ H +數(shù)字”表示， H 表示黃銅，數(shù)字表示銅的質(zhì)量分數(shù)。如H68 表示含銅量為 68% ，含鋅量為32% ，的黃銅，鑄造黃銅則在代號前“ Z ”字，如 ZH62 如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38% ，余量為銅的鑄造黃銅。 H90 、 H80 單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。 H68 、 H59 屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結(jié)構(gòu)件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。 一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。
2）特殊黃銅：在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性。代號：為“ H +主加元素符號（除鋅外）+銅的質(zhì)量分數(shù)+主加元素質(zhì)量分數(shù)+其它元素質(zhì)量分數(shù)”表示。如HPb59-1 表示銅的質(zhì)量分數(shù)為59% ，含主加元素鉛的質(zhì)量分數(shù)為1% ，余量為鋅的鉛黃銅。
2．青銅：除黃銅 白銅外，其余的銅的合金統(tǒng)稱青銅，青銅又可分為錫青銅和特殊青銅（即無錫青銅）兩類。代號：表示方法為“ Q+ 主加元素符號及質(zhì)量分數(shù) + 其它元素的質(zhì)量分數(shù)”所組成。鑄造產(chǎn)品則在代號前加“ Z ”字， 如： Qal7 表示含鋁為7% ，其余為銅的鋁青銅 ZQsn10-1 表示含錫量為 10% ，其它合金元素含量為 1% ，余量為銅的的鑄造錫青銅。
1）錫青銅：是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱為錫青銅。
當含錫量小于 5~6% ，錫溶于銅中形成 a 固溶體，塑性上升，當含錫量大于 5~6% 時，由于出現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體，抗拉強度下降，所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間， 當含錫量小于 5% ，適用于冷變形加工，當含錫量為 5~7% 時的適用于熱變形加工。當含錫量大于 10% 時，適用于鑄造。 由于 a 與 & 電極電位相近，且成分中的錫氮化后生成致密的二氧化錫薄膜，耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升，只是耐酸性較差。 因為錫青銅結(jié)晶溫度范圍較寬，流動性差，不易形成集中縮孔，而易形成枝晶偏析和分散縮孔，鑄造收縮率小，有利于得尺寸極接近于鑄型的鑄件，所以適于鑄造形狀復雜。壁厚較大的條件，而不適宜鑄造要求致密度高和密封性好的鑄件。 錫青銅有良好的減摩性，抗磁性及低溫韌性。 錫青銅按生產(chǎn)方法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。
A 、壓力加工錫青銅 ：含錫量一般小于 8% ，宜冷熱壓力加工成板、帶、棒、管等型材供應，經(jīng)加工硬化后，其抗拉強度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可保持較高抗拉強度下改善塑性、尤其是獲得高的彈性極限。 適制儀表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機器中滑動軸承，軸套等 。常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。
B 、鑄造錫青銅 ：以鑄錠供應，由鑄造車間鑄成鑄件使用，適宜鑄造形狀復雜但致密度要求不高的鑄件，如滑動軸承、齒輪等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。
2)特殊青銅：加入其它元素以取代錫，或為無錫青銅，多數(shù)特殊青銅都比錫青銅具有更高的機性，耐磨性與耐蝕性，常用的有鋁青銅（ QAL7 QAL5 ）鉛青銅（ ZQPB30 ）等。以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色，稱為白銅。鎳含量通常為10%、15%、20%，含量越高，顏色越白。銅鎳二元合金稱普通白銅，加錳、鐵、鋅和鋁等元素的銅鎳合金稱為復雜白銅，純銅加鎳能顯著提高強度、耐蝕性、電阻和熱電性。工業(yè)用白銅根據(jù)性能特點和用途不同分為結(jié)構(gòu)用白銅和電工用白銅兩種，分別滿足各種耐蝕和特殊的電、熱性能。
典型牌號 、化學成份（%）（質(zhì)量分數(shù)）： Sn(錫) 、Al(鋁) 、Fe(鐵) 、Pb(鉛) 、Sb(銻) 、Bi(鉍) 、Si(硅) 、P(磷) 、Cu 、雜質(zhì)總和。

一種以錫和磷作為主要合金元素的青銅。含有2～8%錫，0.1～0.4%磷，余為銅。在工業(yè)上主要用作耐磨零件和彈性元件。板和條用于電子、電氣裝置用彈簧、開關、引線框架、連接器、振動片、膜盒、保險絲夾、襯套等，特別是用于要求高性能彈性的彈簧。鑄件用于齒輪、蝸輪、軸承、軸襯、套筒、葉片、其他一般機械部件。該合金有鍛造用和鑄造用合金，日本工業(yè)標準（JIS）有磷青銅板和條C5111P、R，5102P、R，5191P、R，5212P、R；彈簧用磷青銅板和條C5210P、R（P：板，R：條）；磷青銅鑄件PBC2B、2C、3B、3C（后邊的記號B：金屬模鑄造，C：連續(xù)鑄造，無記砂型鑄造）。（1）C3.5%～4.5%Sn。
0.03%～0.35%P，>99.5%（Cu+Sn+P）。（2）C4.5%～5.5%Sn，0.03%～0.35%P，>99.5%（Cu+Sn+P）。（3）PBC87.0%～91.0%Cu，9.0%～12.0%S，0.05%～0.20%P（2B：0.15%～0.50%P；2C：0.05%～0.50%P），<1.0%雜質(zhì)。磷青銅有更高的耐蝕性，耐磨損，沖擊時不發(fā)生火花。用于中速、重載荷軸承，工作 溫度250℃。具有自動調(diào)心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護等特性。錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導電性能，不易發(fā)熱、確保同時具備很強的抗疲勞性。錫磷青銅的插孔硬連線電氣結(jié)構(gòu)，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩(wěn)。該合金具有優(yōu)良機械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間等?？谇僖渤Ｓ昧浊嚆~作為音簧材質(zhì)。

銅線
有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質(zhì)較少,量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。
鋁青銅，錫青銅，硅青銅，鈹青銅，鎢銅，白銅，黃銅，紫銅，紅銅，無氧銅。
鋁青銅線，錫青銅線，硅青銅線，鈹青銅線，黃銅線，白銅線，紫銅線，紅銅線，鎢銅線，無氧銅線，各規(guī)格銅線。
常用牌號：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
規(guī)格：線徑：0.01-15.0mm