博慧達咨詢機構(gòu)在揭陽早開展ISO9000認證的認證咨詢機構(gòu)之一，咨詢領(lǐng)域已經(jīng)涉及到機械、五金、電子、電器、建筑、化工、玩具、服裝、食品、印刷、包裝、交通、旅游、電力、工程監(jiān)理、醫(yī)療器械、環(huán)保工程、物業(yè)管理、息技術(shù)等50多個行業(yè)，服務(wù)地域遍布全國十多個省市。有4000多家成功案例。

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我們的服務(wù)是按照以下步驟來完成的：

1、企業(yè)流程分析及現(xiàn)狀調(diào)研

2、組織機構(gòu)及職能分配；

 3、ISO9000相關(guān)知識培訓(xùn)

  4、體系策劃

  5、文件編寫

6、體系試運行

 7、內(nèi)部審核。

  8、管理評審：

 二、 生產(chǎn)管理如何才能做到規(guī)范化
  知道了規(guī)范化生產(chǎn)管理的特征，按要求去做，基本上就行了。張國祥老師在此還是強調(diào)三點：
  1、 分工專業(yè)化、協(xié)作一體化---要做到分工專業(yè)化、協(xié)作一體化，根本的一點就是與協(xié)作商建立良好的合作關(guān)系。判斷合作好壞的標準就是協(xié)作商有無抱怨。分工協(xié)作是緊密聯(lián)系在一起的。我們知道發(fā)包方通常占據(jù)主導(dǎo)地位，如果你以大欺孝強人所難，合作不會愉快，也不會長久?；ダp贏、多贏是這個時代的主旋律，違背主旋律的都是不和諧的聲音。讓協(xié)作商無抱怨，這就是努力的方向和目標。
  2、 流程規(guī)范化、生產(chǎn)標準化---流程技術(shù)的產(chǎn)生就是生產(chǎn)分工所導(dǎo)致的?，F(xiàn)代企業(yè)不論是否自覺或是不自覺地使用流程概念，實際工作中是一定存在流程的。要不然，哈默就不會使用“流程再造”一詞了。當然，張國祥老師不主張所有企業(yè)引進流程技術(shù)都用流程再造的概念，因為不少企業(yè)在實施流程管理技術(shù)之前，已經(jīng)奠定了不錯的流程運行基矗這類企業(yè)所需的就是優(yōu)化和完善。
生產(chǎn)標準化應(yīng)該沒有其它異議。沒有標準化就沒有規(guī)?；?，就不可能無限復(fù)制的可能性，企業(yè)就只能停留在手工狀態(tài)。流程規(guī)范化是從管理上提率，生產(chǎn)標準化是從技術(shù)上擴大產(chǎn)量、保證質(zhì)量。二者缺一不可。
  3、 投入攜、回報 化---沒有流程規(guī)范化和生產(chǎn)標準化作基礎(chǔ)，企業(yè)的成本管理、投資回報就沒有保證。人們往往一談到投入攜，就是少花錢。須知，如果沒有相應(yīng)的投入，又何來 回報?企業(yè)投入必須在保證不低于盈虧平衡點的基礎(chǔ)上，盡量擴大投入，爭取規(guī)模效益。當然規(guī)模擴大又要與市場容量相吻合。也就是說投入不是越低越省錢，也不是越大越賺錢。把握其適度的 標準就是市場接受能力，或者說企業(yè)的市場營銷水平。
管理從來就不是說起生產(chǎn)談生產(chǎn)，說到營銷講營銷，而是一個有機整體，各個方面相互聯(lián)系，牽一發(fā)而動全身。因此規(guī)范化管理需要系統(tǒng)思考，建立完整的管理體系。
生產(chǎn)管理如果不與營銷管理相結(jié)合，結(jié)果不是產(chǎn)能過剩，就是生產(chǎn)不足。