數(shù)控火焰切割機(jī)在切割耐候板板依舊有著不可撼動(dòng)的地位，但是在下料件上出現(xiàn)缺陷，如何避免出現(xiàn)這種情況，下面請(qǐng)看。
1、采用引燃棒。該方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板耐候板板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。
2、采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長(zhǎng)度，避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。
避免數(shù)控火焰切割機(jī)切割耐候板板時(shí)出現(xiàn)缺陷，可以采用以上兩種方法。
關(guān)于耐候板的制造商有多少，個(gè)人認(rèn)為耐候板的制造商有大有小，有很多制造耐候板的制造商。
首先從生產(chǎn)廠家的實(shí)力、質(zhì)量、專注、材料、服務(wù)來進(jìn)行考察。在選擇專業(yè)的公司品牌生產(chǎn)耐候板。耐候板生產(chǎn)廠家被運(yùn)用在很多行業(yè)當(dāng)中，而且，很多選擇這種設(shè)備的企業(yè)表示，自己對(duì)耐候板生產(chǎn)廠家是比較滿意的，然后是設(shè)備質(zhì)量，是決定用戶是否購(gòu)買設(shè)備的根本標(biāo)準(zhǔn)之一，良好的耐候板質(zhì)量，方可保證其后期使用的、平穩(wěn)性，對(duì)此機(jī)械廠家是非常認(rèn)可，20年如一日的堅(jiān)持把好設(shè)備質(zhì)量關(guān)。

但母材的強(qiáng)度被削落(經(jīng)試驗(yàn)熱影響區(qū)的抗拉強(qiáng)度只比母材降低20%左右焊好的環(huán)形耐候鋼板絲不但應(yīng)能滿足一定的強(qiáng)度和彈性要求，自動(dòng)發(fā)布而且具有一定的疲勞強(qiáng)度。硬度，彈性和淬透性均比65號(hào)耐候鋼板高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的耐候板彈簧。耐候鋼板強(qiáng)度直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭，精密機(jī)床絲桿，切刀，螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)，鐵道耐候鋼板軌等。Si：0.2～2.0，Mn：0.7～2.0，S？≤0.036，P≤0.034，Cu：0.10～0.40，Al<0.2，其余為Fe和量雜質(zhì)。