在作業(yè)進(jìn)程中，帶式壓濾機(jī)濾液首先通過進(jìn)料泵泵入進(jìn)水管，進(jìn)料泵逐步增加進(jìn)水管的濾液，使濾液在高壓條件下進(jìn)入兩個(gè)配水管。配水管連接到帶式壓濾機(jī)上方的兩個(gè)進(jìn)氣閥桿，使濾液進(jìn)入板框式帶式壓濾機(jī)濾板上方的兩個(gè)分配管。
  資料分配管是通過在每個(gè)過濾板的均勻方向一側(cè)上逐個(gè)擠壓和拼接過濾板以及在過濾板的中通向凹陷的通道或凹槽而構(gòu)成的。過濾板過濾管中的濾液按上述方法分為由各濾板和板框組成的過濾室，并與濾布觸摸，過濾意圖是在過濾的基礎(chǔ)上完成的。
  在帶式壓濾機(jī)濾液過濾結(jié)束時(shí)，別離的濾液通過濾板下方的水管收集，然后從單個(gè)濾板的排水閥流出以排出設(shè)備。這是從帶式壓濾機(jī)開始到排出的濾液的整個(gè)進(jìn)程。盡管排出的濾液是透明的，但不是清水，需要用液體分子固化。
  因?yàn)閹綁簽V機(jī)的環(huán)境一般很嚴(yán)苛，它不含有一定濃度的酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。從長遠(yuǎn)來看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)對帶式壓濾機(jī)的電氣元件形成危害，它可能導(dǎo)致電氣故障，導(dǎo)致控制按鈕無響應(yīng)。
  所以當(dāng)帶式壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無效的條件時(shí)，首先查看帶式壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。詳細(xì)的方法是按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。如果它點(diǎn)亮，按鈕沒有故障；如果響應(yīng)按鈕未亮起，請查看相關(guān)的端子線

工作原理是污泥層由上下張緊的過濾帶承載，并從一系列規(guī)則排列的滾筒中彎曲成s形，污泥層的壓力由壓力形成。 過濾帶本身。 剪切力擠壓污泥中的毛細(xì)水，固體含量較高的泥餅，實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

帶式污泥過濾器壓板由傳送帶形成，該傳送帶纏繞在驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部反轉(zhuǎn)滾筒上以形成環(huán)閉合帶。 輥?zhàn)映休d傳送帶和在其上傳送的材料。 張緊裝置為傳送帶提供足夠的張力以確保與驅(qū)動(dòng)輥的摩擦，使得傳送帶不會(huì)滑動(dòng)。 在運(yùn)行期間，齒輪電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥以通過摩擦驅(qū)動(dòng)傳送帶。 物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨傳送帶移動(dòng)。 經(jīng)過一定距離后，它到達(dá)排放口并進(jìn)入下一個(gè)過程。 那么使用帶式污泥壓濾機(jī)有哪些注意事項(xiàng)? 

帶式壓濾機(jī)如下：

1、檢查緊固件是否松動(dòng)。

2、每個(gè)清潔器和導(dǎo)槽的橡膠刮刀在磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整尺寸。 如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。

3、當(dāng)多臺(tái)輸送機(jī)或其他設(shè)備相互配合使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停止順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng); 在進(jìn)料口設(shè)備關(guān)閉后，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間才能卸載然后停止。