目前，隨著人們的、環(huán)保意識(shí)地不斷增強(qiáng)，與國(guó)外合作的增多，自身力量不斷加強(qiáng)，國(guó)內(nèi)人員對(duì)于低泄漏閥門(mén)的認(rèn)識(shí)也不斷，使其應(yīng)用范圍在不斷地?cái)U(kuò)大。對(duì)石化企業(yè)中易燃易爆、有介質(zhì)選用的閥門(mén)如果能滿足低泄漏標(biāo)準(zhǔn)，這無(wú)疑將大大降低裝置中有、可燃易爆介質(zhì)的排放量，避免因閥門(mén)外漏引發(fā)火災(zāi)、、中等危害生命的事故發(fā)生。 　　滿足ISO1584SHELLMESCSPE77／31標(biāo)準(zhǔn)的低泄漏閥門(mén)與波紋管閥門(mén)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造容易，其成本與通用閥門(mén)相比約高10％～20％。根據(jù)前面對(duì)這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)密封等級(jí)的分析比較來(lái)看，緊密等級(jí)B級(jí)閥門(mén)的泄漏量一般就能滿足某些特殊工況的低泄漏要求，加工精度要求比較容易達(dá)到，制造成本增加不多，其可以代替一部分波紋管閥門(mén)的使用。 　　目前，低泄漏閥門(mén)對(duì)于含量高的油氣田凈化系統(tǒng)更具有實(shí)際意義。因?yàn)槭且环N、可燃?xì)怏w，比空氣重，能在低洼地區(qū)聚集，一定濃度的會(huì)傷害身體，甚至導(dǎo)致，因此對(duì)這類天然氣凈化設(shè)施的泄漏要求更加嚴(yán)格。

　　公元前513年，鑄出了上早見(jiàn)于文字記載的鑄鐵件晉國(guó)鑄鼎（約270千克重）。公元8世紀(jì)前后，歐洲開(kāi)始生產(chǎn)鑄鐵件。18世紀(jì)的工業(yè)后，鑄件進(jìn)入為大工業(yè)服務(wù)的新時(shí)期。進(jìn)入20世紀(jì)，鑄造的發(fā)展速度很快，先后出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，并發(fā)明了對(duì)灰鑄鐵進(jìn)行孕育處理的新工藝。 　?、谔胤N鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車(chē)間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。 　　閥門(mén)密封等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及選用：閥門(mén)是石油化工裝置管道系統(tǒng)中的重要組成部件，其種類多、數(shù)量大，是裝置中主要泄漏源之一，因此對(duì)閥門(mén)的泄漏要求至關(guān)重要。閥門(mén)密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力。