產品和服務交付后的活動：

——與顧客接觸，確認他們是否滿意產品或服務；
——現場安裝設備和處理顧客的舊設備；
——合同安排，如維修或技術支持；
——顧客查詢產品或服務交付相關的在線息（如航班狀態(tài)、FAQ)

“交付后的活動”的要求可以是組織向顧客承諾提供的售后服務和維護，也可以是顧客向組織提出的要求，這些要求也是合同的一部分。組織如果承諾滿足這些要求，則需要對服務那些項目，由誰去服務、如何服務、必須設備哪些設備等做出安排。

 

1、原材料和外購件的質量控制
    原材料質量是影響產品質量的重要因素之一，企業(yè)應做到不合格的原材料不許入庫，禁止發(fā)生混料和錯料的事件。例如在基礎地理息工程中要嚴把原始數據、原始圖紙的關，不規(guī)范的數據和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購件的質量，有效的方法是對供方的質量保證體系進行質量評審和質量監(jiān)督。

2、嚴肅工藝紀律
    企業(yè)要嚴格要求操作者忠實執(zhí)行工藝規(guī)程，并在關鍵工序設立質量控制點，有重點地控制工序質量。

 二、 生產管理如何才能做到規(guī)范化
  知道了規(guī)范化生產管理的特征，按要求去做，基本上就行了。張國祥老師在此還是強調三點：
  1、 分工專業(yè)化、協(xié)作一體化---要做到分工專業(yè)化、協(xié)作一體化，根本的一點就是與協(xié)作商建立良好的合作關系。判斷合作好壞的標準就是協(xié)作商有無抱怨。分工協(xié)作是緊密聯系在一起的。我們知道發(fā)包方通常占據主導地位，如果你以大欺孝強人所難，合作不會愉快，也不會長久?；ダp贏、多贏是這個時代的主旋律，違背主旋律的都是不和諧的聲音。讓協(xié)作商無抱怨，這就是努力的方向和目標。
  2、 流程規(guī)范化、生產標準化---流程技術的產生就是生產分工所導致的。現代企業(yè)不論是否自覺或是不自覺地使用流程概念，實際工作中是一定存在流程的。要不然，哈默就不會使用“流程再造”一詞了。當然，張國祥老師不主張所有企業(yè)引進流程技術都用流程再造的概念，因為不少企業(yè)在實施流程管理技術之前，已經奠定了不錯的流程運行基矗這類企業(yè)所需的就是優(yōu)化和完善。
生產標準化應該沒有其它異議。沒有標準化就沒有規(guī)?；?，就不可能無限復制的可能性，企業(yè)就只能停留在手工狀態(tài)。流程規(guī)范化是從管理上提率，生產標準化是從技術上擴大產量、保證質量。二者缺一不可。
  3、 投入攜、回報 化---沒有流程規(guī)范化和生產標準化作基礎，企業(yè)的成本管理、投資回報就沒有保證。人們往往一談到投入攜，就是少花錢。須知，如果沒有相應的投入，又何來 回報?企業(yè)投入必須在保證不低于盈虧平衡點的基礎上，盡量擴大投入，爭取規(guī)模效益。當然規(guī)模擴大又要與市場容量相吻合。也就是說投入不是越低越省錢，也不是越大越賺錢。把握其適度的 標準就是市場接受能力，或者說企業(yè)的市場營銷水平。
管理從來就不是說起生產談生產，說到營銷講營銷，而是一個有機整體，各個方面相互聯系，牽一發(fā)而動全身。因此規(guī)范化管理需要系統(tǒng)思考，建立完整的管理體系。
生產管理如果不與營銷管理相結合，結果不是產能過剩，就是生產不足。