帶式壓濾機(jī)過濾室的密封問題:由于壓濾機(jī)的過濾室采用一塊一塊獨立的濾板拼接而成，很難做到百分之百的密閉，當(dāng)濾板的一些細(xì)小的問題造成壓濾機(jī)的滲漏時，不會很快的發(fā)現(xiàn)，同時也不會影響壓濾機(jī)的正常工作。其實需要注意濾板的次序是否改動，或者是濾板破裂之前的預(yù)兆，采用相應(yīng)的方法處理;液壓油過滿的問題:有些企業(yè)在給壓濾機(jī)更換液壓油的時候，不經(jīng)意間就把液壓油加滿了整個液壓箱。液壓油在整個壓力系統(tǒng)的循環(huán)工作，而更換液壓油時，只能更換其中98%的油，會有一定量的液體殘存在系統(tǒng)中，當(dāng)液壓油填滿液壓箱時，系統(tǒng)中的油又重新回到液壓箱時，就會造成系統(tǒng)無法進(jìn)行。
帶式壓濾機(jī)濾餅的分布不均的問題，基于壓濾機(jī)設(shè)計的限制，在正常過濾時，其產(chǎn)生的濾餅也會不均，這樣就容易造成對這個問題的忽略，其實操作人員的操作可能加劇這一現(xiàn)象，如進(jìn)料泵的壓力不足，或者壓濾機(jī)中的分流通道有阻塞的等等，雖然濾餅的不均并不會很大影響壓濾機(jī)的整體工作，但是它可以影響壓濾機(jī)的工作量。
泥漿脫水機(jī)廠家科發(fā)環(huán)保采用合理的設(shè)計，液壓調(diào)整方式，運(yùn)行可靠，運(yùn)行成本少，減少設(shè)備的磨損，達(dá)到節(jié)能的效果；設(shè)備有多種污水處理強(qiáng)型，能夠適用于多種砂石物料的污水處理走也，并且以密封設(shè)計，可將生產(chǎn)中所產(chǎn)生的大量污泥廢水經(jīng)過凈化之后排出機(jī)外，可達(dá)到減排、減低粉塵污染，從而達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)需求。為了提高整體運(yùn)行效率，減少故障情況，零件均是采用耐磨、耐壓材質(zhì)組成，降低故障率，從而使設(shè)備獲得持續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到、高產(chǎn)的；另外，在污水處理深腔設(shè)計上可具有針對性設(shè)計，減少了針片狀含量，使物料成品高，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機(jī)物濃度、高N、P含量和高有害生物數(shù)量的“三高”廢水。因此厭氧技術(shù)成為畜禽養(yǎng)殖場糞污處理中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。對于養(yǎng)殖場這種高濃度的有機(jī)廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運(yùn)行成本下有效地去除大量的可溶性有機(jī)物，COD去除率達(dá)85%～90%，而且能殺死傳染病菌，有利于養(yǎng)殖場的防疫。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養(yǎng)殖業(yè)廢水，雖然一次性投資可節(jié)省20%，但由于其消耗的動力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此長期的運(yùn)行費用將給養(yǎng)殖場帶來沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
  目前用于處理養(yǎng)殖場糞污的厭氧工藝很多，其中較為常用的有以下幾種：厭氧濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復(fù)合厭氧反應(yīng)器（UASB＋AF）、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應(yīng)器（USR）等。近年來，厭氧消化即沼氣發(fā)酵技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于養(yǎng)殖場廢物處理中，到2002年底我國畜禽養(yǎng)殖場大中型沼氣工程數(shù)量已經(jīng)達(dá)到2000余處，是世界上擁有沼氣裝置數(shù)量多的 之一。雖然，在我國的沼氣工程建設(shè)中也不乏失敗的例子，工程建設(shè)成功率僅為85%，但這一技術(shù)不失為解決畜禽糞便污水的無害化和資源化問題的有效的技術(shù)方案。畜禽糞便和養(yǎng)殖場產(chǎn)生的廢水是有價值的資源，經(jīng)過厭氧消化處理既可以實現(xiàn)無害化，同時還可以回收沼氣和有機(jī)肥料，因此建設(shè)沼氣工程將是中小型養(yǎng)殖場糞便污水治理的 選擇。