帶式脫泥機(jī)怎樣調(diào)試一小時(shí)產(chǎn)量多少
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 128000 |
| 發(fā)貨期限 | 協(xié)商 |
| 供貨總量 | 100 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 3 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)地 | 鄭州 |
| 規(guī)格 | 14300*4300*2700 |
| 類型 | 帶式壓濾機(jī) |
| 顏色 | 金屬銀色 |
| 品牌 | 詮科 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 帶式脫泥機(jī)怎樣調(diào)試一小時(shí)產(chǎn)量多少供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 連云區(qū)、新浦區(qū)、海州區(qū)、贛榆區(qū)、東海縣、灌云縣、灌南縣等區(qū)域。 |

詮科機(jī)械設(shè)備(連云港市分公司),廠家占用面積12000/㎡工廠房,擁有各類員工達(dá)100余人,設(shè)備高達(dá)30于套,經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)【污泥脫水壓濾機(jī) 】的現(xiàn)代化。廠家采用世界的先進(jìn)技術(shù),擁有各種先進(jìn)的【污泥脫水壓濾機(jī) 】制造加工設(shè)備。


液壓站維護(hù)與保養(yǎng):
(1)每次加油時(shí)都需要通過過濾器。
(2)對(duì)于已關(guān)閉1小時(shí)的設(shè)備,在啟動(dòng)執(zhí)行器之前,泵需要空載運(yùn)行一分鐘。
(3)經(jīng)常檢查易損零件,例如管接頭和螺絲。
(4)如果發(fā)現(xiàn)油箱中的液壓油乳化,應(yīng)及時(shí)更換。
以上是污泥壓濾機(jī)的保養(yǎng)方法。 希望本文對(duì)所有人都有幫助,以便在日常使用中更好地維護(hù)污泥壓濾機(jī)。



一、氣缸
氣缸常見的就是堵死,這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng),要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的),還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過濾的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了
二、濾布
正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
三、濾板
檢查濾板的密封面,并密封面上的殘?jiān)?,以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
四、濾帶
常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題,濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水,二是要保證足夠的沖洗水壓, 是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。
五、軸承
由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的。所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果,不要太厚,很傷軸承的。


我們?cè)谶M(jìn)行帶式壓濾機(jī)的操作時(shí),首先要知道設(shè)備的操作的方法,才能讓我們的工作效率更高,下面大張?jiān)谶@里為大家簡(jiǎn)單的說一下帶式污泥壓濾機(jī)操作的說明:
(1) 開機(jī)前做好準(zhǔn)備工作,主機(jī)、輔機(jī)是否一切正常。
(2) 配制絮凝劑:開始加藥裝置里沒有液里時(shí),首先在PAM制備裝置中加入清水,再啟動(dòng)制備裝置中的攪拌電機(jī),加入比例要求的藥劑,攪拌10分鐘左右,待PAM溶解的差不多時(shí),再開啟PAM裝置下部閥門,使溶液流進(jìn)PAM稀釋裝置,待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機(jī)漿葉時(shí),再啟動(dòng)稀釋裝置中的電機(jī)攪拌,與此同時(shí),PAM制備裝置中繼續(xù)加水?dāng)嚢杓雍线m藥劑。此時(shí),PAM稀釋裝置底部閥門打開,加藥泵開始加藥(加藥泵加藥時(shí),污泥泵同時(shí)要開始吸泥,在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備,稀釋,投加這樣一個(gè)循環(huán)過程(藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為千分之一備用,具體濃度要根據(jù)污泥種類做小樣試驗(yàn)而定,此濃度是對(duì)聚丙稀銑胺)。
(3) 啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),等待輸送污泥。
(4) 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開主機(jī)電機(jī)(濃縮一體機(jī)要同時(shí)打開濃縮轉(zhuǎn)筒電機(jī))。
(5) 按通調(diào)速開關(guān)電源(濃縮一體機(jī)只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可),使主機(jī)轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開始慢慢地調(diào)至所需的運(yùn)行速度。
(6) 啟動(dòng)污泥泵,同時(shí)啟動(dòng)加藥泵使污泥能達(dá)預(yù)期的絮凝效果即可。
(7) 打開清洗水泵及閥門,使清洗裝置運(yùn)行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧4kgf/cm2。
(8) 當(dāng)帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備(污泥壓濾機(jī))要停止工作時(shí),則應(yīng)先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水,使主機(jī)的速度調(diào)至停止后,放松濾帶,關(guān)掉
電源。
(9) 設(shè)備整體要清洗干凈,軸承內(nèi)要定期打牛油。
(10) 當(dāng)設(shè)備濾帶兩邊出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象,則要檢查加藥量和污泥的流量,適當(dāng)調(diào)小,減少設(shè)備負(fù)荷。
(11) 帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備停機(jī)注意點(diǎn):
A. 污泥壓濾機(jī)在每一次使用完成結(jié)束后,操作工要將濾布清洗干凈,使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
B. 清洗時(shí)注意不要將水沖在主要電器設(shè)備上。
C. 停機(jī)前,將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。

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