污泥脫水機

    污泥經(jīng)輸送泵進入動（靜）態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸 送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)（或帶式污泥脫水機上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，達到壓榨脫水區(qū)實施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來， 形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷濾網(wǎng)表面孔隙中的量顆粒，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

 洗沙污水壓濾機的濾板中部制成中空密封空間。 當空間進入填充物時，濾板由于內(nèi)部壓力大于外部壓力而膨脹，因此它存儲在濾板之間。 擠壓濾餅并降低濾餅的水含量。

 由于洗沙污水壓濾機在過濾期間需要很大的壓力，因此只有中空過濾板不能承受這種壓力，因此在過濾板的布置上采用與板框式壓濾機相同的布置，并采用中空過濾器。 板和固體過濾板交錯排列，使得砂濾壓機在一次過濾過程中能夠很好地承受壓力，并且能夠在二次擠壓中承受良好的聚焦。

 洗沙污水壓濾機的機械設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，工作效率高。 因此，重要的是確保洗砂污水壓濾機的狀態(tài)。 但是，對于沒有洗沙污水壓濾機經(jīng)驗的企業(yè)，在調(diào)整污泥處理效果時應(yīng)注意哪些細節(jié)？

 在正常情況下，施工前，應(yīng)仔細檢查洗沙污水壓濾機的接頭是否接觸良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常，請立即通知維修人員進行維護。 如果發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動作精度差，不敏感等，應(yīng)及時修理或更換。

 其次，液壓系統(tǒng)的維護主要是查看和保持液壓部件和接口的密封。 如果洗沙污水壓濾機長時間不使用，請清潔并清潔板式壓濾機濾板并將其排放到壓濾機的框架上。 將濾布清洗干燥; 活塞桿露出，歧管塊應(yīng)涂黃油。

 務(wù)必檢查洗沙污水壓濾機的密封面，確保其清潔。 在按下之前，請仔細檢查濾布，確保框架壓濾機不會折疊，損壞或熔渣。 平滑光滑，確保壓濾機的功能; 板框式壓濾機應(yīng)始終沖洗濾布，以確保良好的濾液滲透。