鋼筋籠安裝在質(zhì)檢員指導(dǎo)下進(jìn)行鋼筋籠安放工作。起吊鋼筋籠時要三點(diǎn)著力，平衡吊起，杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對準(zhǔn)孔口下入。鋼筋籠在孔口搭接時，，不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象。鋼筋籠導(dǎo)正墊塊安裝要求每3ｍ設(shè)置1組，每組4塊，沿籠身周圍均布，組墊塊設(shè)置在道加緊筋下0.50m處。嚴(yán)禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。下籠中，作好原始記錄工作。鋼筋籠采用固定插桿，可有效防止籠子的上浮下竄現(xiàn)象鋼筋籠安放完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證認(rèn)可后，進(jìn)行導(dǎo)管安放工作。導(dǎo)管采用直徑259mm鋼制導(dǎo)漿管，每節(jié)長2.5m，短節(jié)為0.5m、1.0m、1.5m，底管長4.0m。導(dǎo)漿管用絲扣連接，接頭處設(shè)1道O形密封圈。使用前要在地面進(jìn)行密封打壓試驗(yàn)，試水壓力0.6～1.0MPa，合格后方可使用。導(dǎo)漿管按計(jì)算長度下至孔底。注意在導(dǎo)漿管下放時，仔細(xì)檢查其絲扣及密封圈，看有無破損情況，杜絕將損壞接頭的導(dǎo)管下入井內(nèi)。澆筑混凝土灌注前測量孔底沉渣，大于50mm，必須進(jìn)行二次清孔。待灌時間超過2ｈ以上，必須重新測量沉渣。當(dāng)班質(zhì)管人員測量沉渣厚度合格并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)證后方可進(jìn)行灌注。灌注中，當(dāng)班技術(shù)人員必須堅(jiān)守崗位，及時用測錘測量導(dǎo)漿管內(nèi)外的混凝土面高度，杜絕將導(dǎo)漿管提出混凝土面，并做好原始記錄。控制后一次灌注量，超灌，杜絕欠灌發(fā)生，浮漿高度約為0.5ｍ?，F(xiàn)場制作試件，每樁制作一組，同條件試件按計(jì)劃留置。澆灌完畢后，提出導(dǎo)漿管，認(rèn)真清洗導(dǎo)管內(nèi)外的殘漿，然后將導(dǎo)漿管妥善放好，嚴(yán)禁導(dǎo)漿管身及絲扣碰撞變形。技術(shù)人員及時整理灌注資料并交監(jiān)理簽證。澆灌樁體混凝土注意事項(xiàng)。在傳統(tǒng)的鋼筋籠成型當(dāng)中,是需要人工進(jìn)行操作,不僅效率低，制作出來的箍筋也會出現(xiàn)長度、角度偏差,而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗(yàn)的人來進(jìn)行一個操作!但是現(xiàn)在的鋼筋籠成型機(jī)對于工人的操作要求了很多,繞筋機(jī)只需要培訓(xùn)個就可以的操作.不會出現(xiàn)以前的那種因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而鋼筋的質(zhì)量下降,從而會解決建筑工程的進(jìn)度變慢等等問題!

滾籠機(jī)的平常維修保養(yǎng)：1、起動前認(rèn)真檢查機(jī)器設(shè)備個部位是否沒問題，連接地腳螺絲是否扭緊可靠。支氣管炎是否有泄漏。各部位扭緊地腳螺絲應(yīng)一個季度用扳子檢查是否松動。2、有務(wù)必潤滑的部位必不可少定時重啟充注潤滑油脂。3、拆卸切割刀或者檢修工業(yè)設(shè)備，請斷掉電源變壓器，掛好檢修牌。4、馬上工業(yè)設(shè)備清潔衛(wèi)生，保持機(jī)械設(shè)備的清洗。5、下班啦請斷掉電源變壓器，關(guān)閉源。系統(tǒng)化工作中不受人為失誤傷害，長期性工作上可穩(wěn)定始終不變。質(zhì)量穩(wěn)定。鉆孔灌注樁繞筋機(jī)做出的貨品結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)別具一格。成型迅速，待工狀況2個可全程生產(chǎn)加工，沒問題負(fù)載4人每日可生產(chǎn)加工12-30三節(jié)鉆孔灌注樁。