壓濾機(jī)不保壓、隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象：溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞;閥內(nèi)漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因?yàn)檫@個(gè));柱塞泵損壞(二般是因?yàn)檫@個(gè));有位不夠，檢查一下液位計(jì)。

壓濾機(jī)用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問(wèn)題范圍很大，檢查起來(lái)有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號(hào)有干擾等都會(huì)引起隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。

壓濾機(jī)布泥不均：布泥裝置安裝位置過(guò)高，不能起進(jìn)泥平整的作用需調(diào)整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴(yán)重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進(jìn)入壓榨區(qū)后仍呈較強(qiáng)流動(dòng)性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進(jìn)泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。

帶式壓濾機(jī)新濾帶安裝：

  濾帶的正確安裝，對(duì)于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會(huì)產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導(dǎo)致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或?yàn)V帶的更換，可以由使用者來(lái)完成，他們工作要細(xì)心，遵守詳細(xì)安裝步驟。

 1).一次只能安裝一條濾帶。

 2).用手把 條濾帶送入帶機(jī)，從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥)，

 3).把中間大約一半長(zhǎng)的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會(huì)合。因?yàn)樵谛读陷佉欢吮阌诳p合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。

 4).在帶機(jī)上安裝平紋帶的時(shí)候，任何一面都可以朝上，因?yàn)槠郊y帶兩面的紋路是相同的。對(duì)于復(fù)絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機(jī)前應(yīng)使正確的一面朝上。無(wú)論是上面的還是下面的濾帶，都應(yīng)當(dāng)使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應(yīng)的標(biāo)記。

 5).參見(jiàn)該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。

 6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨(dú)更換，就是說(shuō)當(dāng)安裝一條濾帶的時(shí)候，另一條濾帶沒(méi)必要必須就位。如果帶機(jī)上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過(guò)壓力區(qū)。請(qǐng)參見(jiàn)這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的話，要把速度設(shè)定到小值。

 7).在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機(jī)上的每個(gè)輥都垂直。