聚丙烯酰胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)，具有良好的絮凝性，可以之間的阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和型四種類型。聚丙烯酰胺產(chǎn)品詳情：聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)，具有良好的絮凝性，可以之間的阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和型四種類型。
  聚丙烯酰胺應用范圍：1、在造紙中作助留劑，補強劑。2、水處理中作助凝劑、絮凝劑、污泥脫水劑。3、石油鉆采中作降水劑，驅(qū)油劑。4、聚丙烯酰胺還廣泛應用于增稠、膠體、減阻、粘結(jié)、成膜、生物醫(yī)學材料等方面。使用特性：1.絮凝性：聚丙烯酰胺能使懸浮通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。
  聚丙烯酰胺的作用原理簡介1.絮凝作用原理：聚丙烯酰胺用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的聚丙烯酰胺，能使動電位而凝聚。
  2.粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。3.降阻性：聚丙烯酰胺能有效地流體的阻力，水中加入量聚丙烯酰胺就能降阻50—80%。4.增稠性：聚丙烯酰胺在中性和酸條件下均有增稠作用，當PH值在10以上聚丙烯酰胺易水解。
  1、洗煤用的聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設置在三十公斤到一百一十公斤之間；化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間；漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理，應該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。
  狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。2.吸附架橋：聚丙烯酰胺分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成體而沉降。聚丙烯酰胺投加使用量因行業(yè)不同和處理的工藝不同而不同。注意：（這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量）。
  2、生活污水根據(jù)處理的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。如果工藝主體采用生化，也就是剩余污泥脫水（可能含有部分初沉泥），只需要陽離子聚丙烯酰胺作為污泥脫水劑即可。如果工藝主體采用物化，如一級強化，加載磁分離等工藝，一般是先加PAC調(diào)質(zhì)，然后再加陰離子聚丙烯酰胺，后加陽離子聚丙烯酰胺脫水。
  具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。3、污水處理廠用陽離子聚丙烯酰胺作為污水污泥脫水劑。在污水處理污泥脫水中，污泥脫水劑投加量與污泥的含水率，泥餅含水率，進泥量，進藥量，配藥濃度等因素有關(guān)。藥劑的投加采用重力投加和壓力投加，無論哪種投加，由溶解池到溶液池，到藥液投加點，均應設置藥液設備，常用的藥液設備是計量泵和水射器。
  1.重力投加利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。2.壓力投加利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中，適用于將藥劑投加到壓力水管中，或者需要投加到標高較高、距離較遠的凈水構(gòu)筑物內(nèi)。
  聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀釋溶液備用，配制好的溶液好不要存放太長時間才用，這個濃度范圍的溶液在使用之前還需要近一步稀釋成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝劑在懸浮體系中的分散，可以用量，而且可以取得更好的絮凝效果。

 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。北科綠潔公司的蜂窩狀活性炭供應于上海客戶、北京客戶、山西客戶、河北蜂窩狀活性炭客戶的等等全國各地地區(qū)的客戶用蜂窩狀活性炭可不同程度去除污染物有該產(chǎn)品在石油、化工、涂裝、噴漆、制膠、印刷及提高中央空調(diào)空氣濾清設備方面，都凸出無可替代的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益；而且適用室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理蜂窩狀活性炭以云南曲靖褐煤、陜西神府煙煤和山西大同煙煤與有機添加劑的混合物為原料,經(jīng)過擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用n2吸附、壓力試驗、熱天平等測試手段對得到的樣品進行了分析表征。結(jié)果顯示,煤種和活化程度顯著影響蜂窩狀活性炭孔結(jié)構(gòu)、著火溫度和機械強度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884m2/g)、著火溫度(535℃)和機械強度(13mpa)。
    煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點與其中的揮發(fā)份含量成反比關(guān)系,而與灰分含量無關(guān)。蜂窩狀活性炭使用注意事項：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術(shù)指標:比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有獨特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應用前景.
  蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
  涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達,缺乏中孔：
  添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數(shù)值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升
  制備過程中也觀測到類似規(guī)律認為,高溫炭化容易導致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應,這些物理和化學變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道。
  目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。