高邑危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)認(rèn)證不通過退款
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 19000 |
發(fā)貨期限 | 自付 |
供貨總量 | 10000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 1天 |
品牌 | 博慧達(dá) |
地址 | 深圳 |
類別 | 體系認(rèn)證 |
范圍 | 高邑危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)認(rèn)證不通過退款服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺(tái)市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 長安區(qū)、橋東區(qū)、橋西區(qū)、井陘礦區(qū)、裕華區(qū)、井陘縣、正定縣、欒城縣、行唐縣、靈壽縣、高邑縣、深澤縣、贊皇縣、無極縣、平山縣、元氏縣、趙縣、辛集市、藁城區(qū)、晉州市、新樂市、鹿泉區(qū)等區(qū)域。 |
博慧達(dá)企業(yè)管理咨詢(石家莊市分公司)在 FSC認(rèn)證激烈競爭的商海中,始終堅(jiān)持以客戶為中心,以質(zhì)量為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念,堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為客戶服務(wù),為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來,我們都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展!
設(shè)定管制CCPS的標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)已經(jīng)確定的每一個(gè)CCPS,都必須制訂出相應(yīng)的管制標(biāo)準(zhǔn)和適當(dāng)?shù)臋z測方法。經(jīng)常管制的標(biāo)準(zhǔn)包括:
時(shí)間、溫度、水份活度(a.)、PH值、可滴定酸鹽的濃度、防腐劑含量、有機(jī)氯濃度等。
4、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定后,每一個(gè)CCPS都必須進(jìn)行例行監(jiān)測,以確保每一環(huán)節(jié)都維持在適當(dāng)?shù)墓苤茽顟B(tài)下。每次
CCPS檢測的結(jié)果都要進(jìn)行認(rèn)真記錄、存檔,便于今后對(duì)可能出現(xiàn)的事故進(jìn)行分析鑒定
建立糾偏措施。糾偏措施是針對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制限值所出現(xiàn)的偏差而采取的行動(dòng)。糾偏行動(dòng)要解決兩類問題。一類是制定使工藝重新處于控制之中的措施;一類是擬定好CCP失控時(shí)期生產(chǎn)出的食品的處理辦法。對(duì)每次所施行的這兩類糾偏行為都要記入HACCP記錄檔案,并應(yīng)明確產(chǎn)生的原因及責(zé)任所在
建立審核程序。審核的目的是確認(rèn)制定的HACCP方案的準(zhǔn)確性,通過審核得到的息可以用來改進(jìn)HACCP體系。通過審核可以了解所規(guī)定并實(shí)施的HACGP系統(tǒng)是否處于準(zhǔn)確的工作狀態(tài)中,能否做到確保食品。內(nèi)容包括兩個(gè)方面:驗(yàn)證所應(yīng)用的HACCP操作程序,是否還適合產(chǎn)品,對(duì)工藝危害的控制是否正常、充分和有效;驗(yàn)證所擬定的監(jiān)控措施和糾偏措施是否仍然適用。
.現(xiàn)場驗(yàn)證工藝流程圖。HACCP小組成員在整個(gè)生產(chǎn)過程中以“邊走邊談”的方式,對(duì)生產(chǎn)工藝流程圖進(jìn)行確認(rèn)。如果有誤,應(yīng)加以修改調(diào)整。如改變操作控制條件、調(diào)整配方、改進(jìn)設(shè)備等,應(yīng)對(duì)偏離的地方加以糾正,以確保流程圖的準(zhǔn)確性、適用性和完整性。工藝流程圖是危害分析的基礎(chǔ),不經(jīng)過現(xiàn)場驗(yàn)證,難以確定其的準(zhǔn)確性和科學(xué)性。
.危害分析及確定控制措施。在HACCP方案中;HACCP小組應(yīng)識(shí)別生產(chǎn)衛(wèi)生食品必須排除或要減少到可以接受水平的危害。危害分析是HACCP重要的一環(huán)。按食品生產(chǎn)的流程圖,HACCP小組要列出各工藝步驟可能會(huì)發(fā)生的所有危害及其控制措施,包括有些可能發(fā)生的事,如突然停電而延遲加工,半成品臨時(shí)儲(chǔ)存等。危害包括生物性(生物、昆蟲及人為的)、化學(xué)性(農(nóng)藥、毒索、化學(xué)污染物、藥物殘留、合成添加劑等),和物理性(雜質(zhì)、軟硬度)的危害。在生產(chǎn)過程中,危害可能是來自子原輔料的、加工工藝的、設(shè)備的、包裝貯運(yùn)的、人為的等方面。在危害中尤其是不能允許致病
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