研究表明，堆焊層的裂紋數(shù)量越多，越細(xì)小，分布越廣 ，則堆焊復(fù)合耐磨板焊接應(yīng)力釋放的越徹底，母板焊后變形越小，應(yīng)用中越。

    另外，堆焊復(fù)合耐磨板若表面沒有裂紋或很少的裂紋，則視為不合格產(chǎn)品，這是因?yàn)槎押笇颖砻嬗捕群湍湍バ詻]有達(dá)到技術(shù)要求。
    但是我公司為了迎合市場需要，生產(chǎn)了高鉻合金板與普通基板復(fù)合而成的堆焊復(fù)合耐磨板，其表面沒有裂紋是因?yàn)樯a(chǎn)工藝不同。天津鑫銘萬通焊割機(jī)械有限公司高品質(zhì)零配件，我們追求每一局部、細(xì)節(jié)的完美，只有高品質(zhì)，才能鑄就高性能整機(jī)。我們相，表里如一才是好的產(chǎn)品。

 如果堆焊復(fù)合耐磨板表面出現(xiàn)裂紋，那么這個(gè)裂紋是否會(huì)對焊接效果產(chǎn)生影響？實(shí)踐表明，堆焊復(fù)合耐磨板表面出現(xiàn)裂紋是正?，F(xiàn)象，沒有裂紋則是不符合技術(shù)要求的，但我們希望堆焊復(fù)合耐磨板的堆焊層表面裂紋應(yīng)該是：數(shù)量多、外形小，分布呈無規(guī)律彌散狀，裂紋的深度僅局限在堆焊層之內(nèi)。國外有關(guān)堆焊復(fù)合耐磨板的技術(shù)文獻(xiàn)中也標(biāo)明：每平方英寸內(nèi)應(yīng)出現(xiàn)至少一條裂紋。堆焊復(fù)合耐磨板表面有裂紋是允許的，但不得深入母板。上述對堆焊層裂紋的規(guī)定，其主要目的為保證堆焊復(fù)合耐磨板堆焊層的耐磨性以及在實(shí)際使用中的性。
   不合理的堆焊工藝將可能造成堆焊復(fù)合耐磨板表面裂紋形成連續(xù)延伸，貫穿性的大裂紋。這種大裂紋有可能深入母板之中，造成較大的危害性。在焊接電流為600～700A情況下，母板的熔深約為2～3mm，熔深層已滲入碳與合金元素，故不再為韌性金屬。一般堆焊復(fù)合耐磨板母板厚度為10 mm，堆焊后的實(shí)際韌性區(qū)金屬約減小20～30%，如果表面裂紋越過熔深層向下繼續(xù)延伸，勢必造成母板強(qiáng)度的降低，更為嚴(yán)重者會(huì)造成堆焊復(fù)合耐磨板的斷裂。

2、高抗沖擊性能比：復(fù)合耐磨板介紹
由于母材采用Q235A軟鋼基板，表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復(fù)合超硬材料。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。（傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差，較脆易斷裂）
3、方便加工性能比：
維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型(等離子切割)，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機(jī)件表面(碳鋼面)，也可以加工成沉孔用螺栓連接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。（鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因?yàn)榉乐棺冃味荚O(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋）