眾所周知，跳、合閘線圈設(shè)計(jì)時(shí)都是按短時(shí)通電而設(shè)計(jì)的。跳、合閘線圈的燒毀，主要是由于跳、合閘線圈回路的電流不能正常切斷，至使跳、合閘線圈長時(shí)間通電造成的。一、分閘線圈長時(shí)間通電的原因  1、斷路器拒分  控制回路正常時(shí)，斷路器出現(xiàn)拒分的
故障均為連桿機(jī)構(gòu)問題，死點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)，使斷路器分閘鐵芯頂桿的力度不能使機(jī)構(gòu)及時(shí)脫扣，使線圈過載，造成分閘線圈燒毀。  2、分閘電磁鐵機(jī)械故障  線圈松動(dòng)造成斷路器分閘時(shí)電磁鐵芯位移，使鐵芯卡澀，造成線圈燒毀?；蚴怯捎阼F芯的活動(dòng)沖程過小，當(dāng)接通分閘回路電源時(shí)，鐵芯頂不動(dòng)脫扣機(jī)構(gòu)而使線圈長時(shí)間通電燒毀。  3、輔助開關(guān)分合閘狀態(tài)位置調(diào)整不當(dāng)  在斷路器分合閘狀態(tài)時(shí)，應(yīng)調(diào)整
輔助開關(guān)使其指示到標(biāo)示的范圍內(nèi)，然而實(shí)際調(diào)整斷路器開距和超行程等參數(shù)時(shí)，會(huì)改變斷路器分合閘的初始狀態(tài)，而輔助開關(guān)分合位置的初始狀態(tài)未做相應(yīng)的調(diào)整，將導(dǎo)致輔助開關(guān)不能正常切換分合閘回路而使分閘線圈燒毀。  4、分閘控制回路輔助開關(guān)接點(diǎn)使用不當(dāng)  分閘控制回路上接有一對延時(shí)動(dòng)合接點(diǎn)，該延時(shí)目的是為了保證斷路器在合閘過程中出現(xiàn)短路故障時(shí)能完成自由脫扣。然而，當(dāng)斷路器合閘時(shí)間極短，遠(yuǎn)小于斷
路器的分閘時(shí)間，斷路器未來得及脫扣時(shí)就已合閘到位，此時(shí)，分閘控制回路的延時(shí)接點(diǎn)的延時(shí)作用將失去意義。相反，該延時(shí)接點(diǎn)在分閘過程中，由于輔助開關(guān)動(dòng)靜觸頭絕緣間隙較小，經(jīng)常出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象，頻繁拉弧，久而久之使輔助開關(guān)的觸頭燒毀，繼而引起分閘線圈燒毀。  5、分閘回路電阻偏大  分閘線圈回路絕緣降低，或是線路過細(xì)造成電阻偏大，使得分閘回路電壓有衰減，導(dǎo)致控制電壓達(dá)不到線圈分閘電壓動(dòng)作值，分
閘線圈長期帶電，線圈燒毀。二、防止分閘線圈燒毀的措施  (1) 將分閘回路的延時(shí)動(dòng)合接點(diǎn)改接為一對普通的常開接點(diǎn)，經(jīng)常檢查輔助開關(guān)的接點(diǎn)及輔助開關(guān)的拐臂螺絲，正確調(diào)整輔助開關(guān)的位置，使輔助開關(guān)與斷路器分合閘位置正確、有效地配合。  (2) 固定好分閘線圈，經(jīng)常檢查分閘線圈的鐵芯有無卡澀。  (3) 每年的檢修工作中，正確調(diào)整好斷路器的連桿機(jī)構(gòu)，經(jīng)常檢查斷路器的自由脫扣是
否正常，斷路器的低電壓動(dòng)作試驗(yàn)是否在額定電壓的30%-65%時(shí)可靠跳閘。

)嚴(yán)格進(jìn)行交接驗(yàn)收。真空開關(guān)出廠前
已做過試驗(yàn)，但在運(yùn)往現(xiàn)場安裝完畢后，必須進(jìn)行有關(guān)參數(shù)的復(fù)核。以防止設(shè)備在運(yùn)輸中的變化，特別是操動(dòng)機(jī)構(gòu)與真空開關(guān)連接后的問題。主要復(fù)測的參數(shù)有：合閘跳，分閘同期，開距，超程，合、分閘速度，合、分閘時(shí)間，直流接觸電阻，斷口絕緣水平。  (2)重視緩沖特性的調(diào)整。操動(dòng)機(jī)構(gòu)在高壓真空開關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)中是為復(fù)雜、精度要求高的部分，為了保證高壓真空開關(guān)的可靠性，一般采取分裝式結(jié)構(gòu)，即將操動(dòng)機(jī)構(gòu)與開關(guān)主
體二者分開，由生產(chǎn)條件比較好的工廠集中生產(chǎn)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，然后再將機(jī)構(gòu)的輸出軸與開關(guān)合而為一，所以機(jī)械參數(shù)的合理配置與調(diào)整，直接關(guān)系到高壓真空開關(guān)的技術(shù)性能和機(jī)械壽命。滿意的緩沖特性應(yīng)該是運(yùn)動(dòng)部件接觸緩沖瞬間，緩沖器提供較小的反力，隨著緩沖距離的增加，緩沖特性迅速變陡，大可能地吸離能量，達(dá)到限制分閘反和分閘行程的目的。  (3)嚴(yán)格控制真空開關(guān)的合、分閘速度。真空開關(guān)的合閘速度過低時(shí)，會(huì)由
于預(yù)擊穿時(shí)間加長，而增大觸頭的磨損量。又由于真空開關(guān)滅弧室一般采用銅焊工藝，并且經(jīng)高溫下去氣處理，所以它的機(jī)械強(qiáng)度不高，耐振性差。如果開關(guān)合閘速度過高會(huì)造成較大的振動(dòng)，還會(huì)對波紋管產(chǎn)生較大沖擊，降低波紋管壽命。通常真空開關(guān)的合閘速度為0.6～2m/s，對一定結(jié)構(gòu)的真空開關(guān)有著佳合閘速度。真空開關(guān)斷路時(shí)的燃弧時(shí)間短，其大燃弧時(shí)間不超過1.5 個(gè)工頻半波，因此，需要嚴(yán)格控制開關(guān)的分閘速度。此外，要
求真空開關(guān)的分閘緩沖器與合閘緩沖器有較好的特性，盡量減輕分閘或合閘時(shí)的沖擊力，以保護(hù)真空滅弧室的使用壽命。3、溫升  高壓真空開關(guān)的回路電阻是影響溫升的主要原因，而滅弧室的回路電阻通常要占高壓真空開關(guān)回路電阻的50%以上。觸頭間的接觸電阻是真空滅弧室回路電阻的主要組成部分，因?yàn)橛|頭系統(tǒng)密封于真空滅弧室內(nèi)，觸頭與外殼之間的真空形成了熱絕緣，所以觸頭和導(dǎo)電桿上的熱量只能通過動(dòng)、靜導(dǎo)電桿
向外部傳導(dǎo)散熱。真空滅弧室靜端直接與靜支架相連，動(dòng)端則通過導(dǎo)電夾、軟連接與動(dòng)支架相連。因動(dòng)端連接環(huán)節(jié)較多，導(dǎo)熱路徑較長，所以高壓真空開關(guān)溫升的高點(diǎn)多集中于動(dòng)導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾搭接部位。在實(shí)際應(yīng)用中，有效的利用靜端有利于散熱的元件，迫使觸頭間隙熱量較多的從靜端導(dǎo)出，分流動(dòng)端的熱量，是解決高壓真空開關(guān)溫升偏高的有效措施。4、結(jié)論  真空開關(guān)優(yōu)越的技術(shù)應(yīng)用特性，得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，隨
著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)增長，今后將得到越來越廣泛的應(yīng)用。