甘油雙效蒸發(fā)器信譽(yù)保證回收
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 面議 |
| 發(fā)貨期限 | 面議 |
| 供貨總量 | 99 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 1-7 |
| 品牌 | 鑫淼 |
| 介質(zhì) | 蒸汽 |
| 蒸發(fā)量 | 500l-50t |
| 功能 | 廢水 降膜 濃縮 循環(huán) |
| 范圍 | 甘油雙效蒸發(fā)器信譽(yù)保證回收供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |
我司是一家面向全國(guó)客戶銷售批發(fā): 臥螺離心機(jī)、 臥螺離心機(jī), 臥螺離心機(jī)等系列產(chǎn)品。
我們的宗旨是:提供優(yōu)質(zhì)鑄造產(chǎn)品,讓客戶滿意、放心!
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蒸發(fā)器是冷干機(jī)主要的換熱部件。壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外,從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸汽之間的對(duì)流熱質(zhì)交換,通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體,在蒸發(fā)器進(jìn)而發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。
來自冷干機(jī)預(yù)冷器的壓縮空氣(已經(jīng)被預(yù)先脫去了一部分水,但含水量還相當(dāng)大)進(jìn)入蒸發(fā)器后在殼程中運(yùn)動(dòng),曲折前進(jìn)過程中與蒸發(fā)器管程內(nèi)的低溫冷媒蒸汽進(jìn)行對(duì)流熱交換。管內(nèi)冷媒液體吸熱沸騰(通稱蒸發(fā))成冷媒蒸汽是相變過程,在冷媒液體完全相變成氣體之前,蒸發(fā)壓力保持不變,蒸發(fā)溫度也保持不變,壓縮空氣在熱交換過程中溫度會(huì)越來越接近冷媒液體的蒸發(fā)溫度。但由于受到冷干機(jī)結(jié)構(gòu)限制蒸發(fā)器換熱面積不可能無限增大,壓縮空氣與冷媒蒸氣之間的傳熱溫差總是存在的。因此壓縮空氣所能達(dá)到的冷卻溫度,在任何時(shí)間也不可能等于或低于蒸發(fā)溫度。



二手蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為:冷卻空氣的二手蒸發(fā)器、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的二手蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi),蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。
二手蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在二手蒸發(fā)器中蒸發(fā),吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)(水或空氣)的熱量,達(dá)到制冷的目的。今天簡(jiǎn)單了解一些二手蒸發(fā)器的工作原理。
二手蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過二手蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。二手蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二手蒸發(fā)器其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑(水)或空氣,制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā),其每小時(shí)流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。
二手蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種生物,由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,二手蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、生物淤泥、粘泥等,我們會(huì)對(duì)這些污垢進(jìn)行處理,對(duì)污垢進(jìn)行處理后要對(duì)二手蒸發(fā)器進(jìn)行怎樣的養(yǎng)護(hù)呢?



這一大類蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次,不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時(shí),在管壁上呈膜狀流動(dòng),故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同,單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。
1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長(zhǎng)和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達(dá)到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對(duì)粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。


簡(jiǎn)介:列文蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用,而并不在加熱管內(nèi)沸騰,直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室。
應(yīng)用:適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。
優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)速度大,傳熱效果好。由于溶液在加熱管中不沸騰,可以避免在加熱管中析出晶體。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管截面積約為加熱管的總截面積的2至3倍,溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。
主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失較大,為了保持一定的有效溫度差,要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。



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