①松裝密度。松裝密度也稱松裝比，指單位容積自由松裝粉末的質(zhì)量。受粉末粒度、粒形、粒度組成及粒間孔隙大小決定。松裝比的大小影響壓制與燒結(jié)性能，同時對壓模設(shè)計是一個十分重要的參數(shù)。例如，還原鐵粉的松裝密度一般為2.3一3.09/Cm3，若采用松裝密度為2.39/cm的還原鐵粉壓制密度為6.99/cm3的壓坯，則壓縮比(粉末的充填高度與壓坯高度之比)為2.3一3.1。

  ②耐磨板的流動性。它是指50只粉末在粉末流動儀中自由下降至流完后所需的時間。時間越短，流動性越好。流動性好的粉末有利于快速連續(xù)裝粉及復(fù)雜零件的均勻裝粉。

  ③耐磨板的壓制性。粉末的壓制性包括壓縮性與成形性。壓縮性的好壞決定壓坯的強(qiáng)度與密度，通常用壓制前后粉末體的壓縮比表示。粉末壓縮性主要受粉末硬度、塑性變形能力與加工硬化性決定。經(jīng)退火后的粉末壓縮性較好。為保證壓坯品質(zhì)，使其具有一定的強(qiáng)度，且便于生產(chǎn)過程中的運(yùn)輸，粉末需有良好的成形性。成形性與粉末的物理性質(zhì)有關(guān)，此外還受到粒度、粒形與粒度組成的影響。為了改善成形性，常在粉末中加入少量潤滑劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。通常用壓坯的抗彎強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度作為成形性試驗(yàn)的指標(biāo)。

公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板：1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達(dá)25~40%；2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上；3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65；4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0~~0.5mm之間；5、板面平整、平整度控制在±3mm/m；6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5~6倍。使用我公司耐磨鋼板的好處：1：大幅度降低維修成本；2：減少停機(jī)時間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；3：可減少因磨耗而使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加招致之損失；4：可大大降低因磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本等。成立至今，憑借巨額資金的投入以及自主技術(shù)研發(fā)革新，公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板，已成為行業(yè)中的佼佼者，廣受全球使用者的賴及支持。同時公司聘請了多名耐磨行業(yè)專家教授作為公司的技術(shù)顧問，依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力和生產(chǎn)能力為客戶提供專業(yè)的工業(yè)磨損解決方案。