在作業(yè)進程中，帶式壓濾機濾液首先通過進料泵泵入進水管，進料泵逐步增加進水管的濾液，使濾液在高壓條件下進入兩個配水管。配水管連接到帶式壓濾機上方的兩個進氣閥桿，使濾液進入板框式帶式壓濾機濾板上方的兩個分配管。
  資料分配管是通過在每個過濾板的均勻方向一側上逐個擠壓和拼接過濾板以及在過濾板的中通向凹陷的通道或凹槽而構成的。過濾板過濾管中的濾液按上述方法分為由各濾板和板框組成的過濾室，并與濾布觸摸，過濾意圖是在過濾的基礎上完成的。
  在帶式壓濾機濾液過濾結束時，別離的濾液通過濾板下方的水管收集，然后從單個濾板的排水閥流出以排出設備。這是從帶式壓濾機開始到排出的濾液的整個進程。盡管排出的濾液是透明的，但不是清水，需要用液體分子固化。
  因為帶式壓濾機的環(huán)境一般很嚴苛，它不含有一定濃度的酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。從長遠來看，這些腐蝕性化學物質會對帶式壓濾機的電氣元件形成危害，它可能導致電氣故障，導致控制按鈕無響應。
  所以當帶式壓濾機具有控制按鈕操作無效的條件時，首先查看帶式壓濾機控制按鈕的結構以及觸點是否正常。詳細的方法是按下相應的按鈕，觀察PLC輸入的相應節(jié)點指示燈是否點亮。如果它點亮，按鈕沒有故障；如果響應按鈕未亮起，請查看相關的端子線

性能比較：
  框框式壓濾機結構簡單，功能*，基本可以滿足各行各業(yè)的要求。 但是，與帶式壓濾機相比，它具有以下特征：
  1.板框壓濾機的操作是間歇操作，即在完成一個完整的過程之后，它可以進入下一個操作，即：進料-過濾-壓榨和干燥-卸料。 因此，某些設備需要手動協(xié)作才能完成，這增加了人為損壞設備的機會。
  2.還有更換濾布的附加過程，用箱式壓濾機更換濾布仍然很復雜，并且濾布的性質也影響濾布的再生性，從而影響濾布的效率。 壓濾機設備。
  3.板框壓濾機的濾渣含水量低于皮帶式，一般可達到30%。
  帶式壓濾機的名稱與其名稱相同。 過濾后的濾渣通過帶式濾布連續(xù)排出，形成帶式壓濾機的連續(xù)運轉，過濾效率高。 但是與板框壓濾機不同：
  1，市場價格高，設備笨重。
  2，過濾后的殘留物具有很高的水分含量，通常只有約45%。