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有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問(wèn)題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過(guò)低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽(yáng)離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

帶式壓濾機(jī)修補(bǔ)內(nèi)容：

1.一般上網(wǎng)修補(bǔ)在上網(wǎng)調(diào)偏輥上進(jìn)行，下網(wǎng)在下網(wǎng)張緊輥上進(jìn)行?？上乳_(kāi)啟脫水機(jī)先運(yùn)行至破損的地方。

2.根據(jù)濾網(wǎng)的破損程度來(lái)確定所要修補(bǔ)的大小，然后將破損處用裁紙刀割下，毛邊用剪刀修齊。取一塊長(zhǎng)度與所要修補(bǔ)地方一樣，寬度略寬于它的舊濾網(wǎng)。

3.將所要拼接的濾網(wǎng)接口內(nèi)的網(wǎng)絲用裁紙刀割斷后 ，再用老虎鉗抽出網(wǎng)絲。用于修補(bǔ)的舊濾網(wǎng)下端可以先不抽絲。

4.將兩張濾網(wǎng)上邊網(wǎng)齒排列整齊，然后用鋼絲從網(wǎng)齒中間的孔穿過(guò)去(可邊排邊穿)，再用濾網(wǎng)絲緊跟鋼絲穿過(guò)網(wǎng)齒，濾網(wǎng)絲兩頭打節(jié)，長(zhǎng)的部分可塞于其它網(wǎng)格內(nèi)。用于修補(bǔ)的舊濾網(wǎng)下端應(yīng)于下邊的網(wǎng)齒相對(duì)應(yīng)，不可多一行或少一行，以免影響修補(bǔ)效果。