說(shuō)到紫銅板相大家想到的都是導(dǎo)電、電線、電纜之類的，但是它其實(shí)還有一個(gè)大家很少知道的工藝：退火工藝。那么T2紫銅板的退火工藝是什么呢？相許多人都不太了解，下面就讓璟銅的技術(shù)人員來(lái)為大家講解一下。

T2紫銅板的退火工藝

  1、退火工藝就是在紫銅加工的時(shí)候先把紫銅加溫到一定的程度，從而改變紫銅的硬度，在這個(gè)溫度保持下，經(jīng)過(guò)加工從而提高紫銅的特性。

  2、工業(yè)中對(duì)紫銅制件的表面硬度和內(nèi)部晶粒度要求比較苛刻，退火處理工藝分水淬（水冷）、空冷和爐冷。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種，退火溫度較低時(shí)兩種方法都可以，退火溫度高于500攝氏度時(shí)建議采用水冷。

  3、退火溫度越高則紫銅的硬度越低，超過(guò)550攝氏度時(shí)硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強(qiáng)度越低，越利于壓力加工。并且經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得出，退火時(shí)溫度在400-700度之間效果 ，利于壓力加工等。

  關(guān)于T2紫銅板的退火工藝就介紹到這里了，相許多人都不知道T2紫銅板退火工藝這一點(diǎn)吧，希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。

紫銅又名紅銅就是銅單質(zhì)，因其顏色為紫紅色而得名。各種性質(zhì)見(jiàn)銅。紫銅是工業(yè)純銅，其熔點(diǎn)為1083℃，無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，相對(duì)密度為8.9，為鎂的五倍。同體積的質(zhì)量比普通鋼重約15%。因其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱為紫銅。

   T1,T2,T3紫銅在原始狀態(tài)的硬度大約35HBS，銅是加工硬化比較高的金屬，加工狀態(tài)不同硬度也不同，相比較而言，同等狀態(tài)下，T1、T2、T3紫銅序號(hào)越大，雜質(zhì)含量越高，硬度越高。

   紫銅帶材質(zhì)：T1、T2、T3、C1100、TU1、TU2、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1011、C1020、C1201、C1220、C11000等。合創(chuàng)紫銅帶規(guī) 格：厚度：0.1-3.0mm；寬度：30-1000mm。合創(chuàng)紫銅帶硬度：O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH等。

  紫銅特性及適用范圍：
  1、有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。
  2、紫銅的布氏硬度(HB)為35～45，因其顏色為紫紅色而得名，各種性質(zhì)見(jiàn)銅。

  紫銅的硬度是多少今天就分享這，紫銅的硬度要根據(jù)材料的狀態(tài)來(lái)分的，不同的狀態(tài)其硬度是不一樣。比如說(shuō)Y2（半硬），Y（全硬），M（軟態(tài)）等其硬度相差是蠻大的。根據(jù)合金元素以及量來(lái)確定，不同合金元素強(qiáng)度都不一樣。