帶式壓濾機(jī)新濾帶安裝：

  濾帶的正確安裝，對(duì)于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會(huì)產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導(dǎo)致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或?yàn)V帶的更換，可以由使用者來(lái)完成，他們工作要細(xì)心，遵守詳細(xì)安裝步驟。

 1).一次只能安裝一條濾帶。

 2).用手把 條濾帶送入帶機(jī)，從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥)，

 3).把中間大約一半長(zhǎng)的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會(huì)合。因?yàn)樵谛读陷佉欢吮阌诳p合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。

 4).在帶機(jī)上安裝平紋帶的時(shí)候，任何一面都可以朝上，因?yàn)槠郊y帶兩面的紋路是相同的。對(duì)于復(fù)絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機(jī)前應(yīng)使正確的一面朝上。無(wú)論是上面的還是下面的濾帶，都應(yīng)當(dāng)使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應(yīng)的標(biāo)記。

 5).參見(jiàn)該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。

 6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨(dú)更換，就是說(shuō)當(dāng)安裝一條濾帶的時(shí)候，另一條濾帶沒(méi)必要必須就位。如果帶機(jī)上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過(guò)壓力區(qū)。請(qǐng)參見(jiàn)這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的話，要把速度設(shè)定到小值。

 7).在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機(jī)上的每個(gè)輥都垂直。

  泥水分離不開(kāi)主要是絮凝劑選型或許用量不對(duì)，假如是洗砂污泥或許有機(jī)質(zhì)含量高的污泥，要選用離子度高的陽(yáng)離子絮凝劑。特別是泥水分離不好，濾水污濁，肯定是絮凝劑原因。假如分離好還不脫水，可能是脫水機(jī)濾布有問(wèn)題。要仔細(xì)檢查污泥脫水設(shè)備了。

泥水分離不了的原因許多：

1、可能是絮凝劑用量有問(wèn)題，用量過(guò)大會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
2、污泥濃度不行，可以測(cè)一下上機(jī)泥濃度。
3、可能是污泥脫水機(jī)設(shè)備問(wèn)題，檢查下濾布通透性。
4、很大原因還有沖洗水的問(wèn)題。

一、氣缸

      氣缸常見(jiàn)的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過(guò)濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了

二、濾布

     正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

      檢查濾板的密封面，并密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

四、濾帶

      常見(jiàn)的問(wèn)題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問(wèn)題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓， 是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。

五、軸承

     由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見(jiàn)的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。