不銹鋼閘閥的結(jié)構(gòu)特性：不銹鋼閘閥采用單閘板硬密封結(jié)構(gòu)。浮動(dòng)閥座具有自清洗功能，保證雜物不能進(jìn)入閥座后面，并具有防火和防靜電功能。閥門的上、下閥腔無介質(zhì)沉積，確保閥桿與閥體之間或閥桿、閥體和閘板之間為能導(dǎo)電的防靜電結(jié)構(gòu)，防靜電電路的電阻小于10。 　　為確保H2S不能從閥體與閥蓋(填料箱)間產(chǎn)生泄漏，閥門中法蘭采用內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用金屬密封結(jié)構(gòu)。閥桿密封采用Inconel718+柔性石墨與填料隔環(huán)內(nèi)外加O形圈密封結(jié)構(gòu)。閥桿設(shè)計(jì)成在介質(zhì)壓力作用下拆開閥桿密封圈時(shí)，閥桿不脫出的結(jié)構(gòu)。 　　閥桿有良好的外部保護(hù)措施，防止外部物質(zhì)進(jìn)入閥桿的密封處。閥蓋的密封采用壓力自緊式密封，以有效的防止泄漏，密封材料具有抗硫性。閥桿帶有上密封，填料滿足現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)溫度的要求，并且確保不會(huì)發(fā)生泄漏。閘板與閥座采用金屬對(duì)金屬密封，閘板與閥座間具有硬度差，以滿足金屬密封要求。

　　公元前513年，鑄出了上早見于文字記載的鑄鐵件晉國(guó)鑄鼎（約270千克重）。公元8世紀(jì)前后，歐洲開始生產(chǎn)鑄鐵件。18世紀(jì)的工業(yè)后，鑄件進(jìn)入為大工業(yè)服務(wù)的新時(shí)期。進(jìn)入20世紀(jì)，鑄造的發(fā)展速度很快，先后出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，并發(fā)明了對(duì)灰鑄鐵進(jìn)行孕育處理的新工藝。 　?、谔胤N鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。 　　閥門密封等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及選用：閥門是石油化工裝置管道系統(tǒng)中的重要組成部件，其種類多、數(shù)量大，是裝置中主要泄漏源之一，因此對(duì)閥門的泄漏要求至關(guān)重要。閥門密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力。