襯塑鋼管特性：

1、循環(huán)水管道、產(chǎn)品采用先進的滾塑工藝整體次成型;

2、襯里致密度高,整體性強,無內(nèi)應(yīng)力;

3、無接頭,無焊縫;

4、不脫落,不龜裂;

5、無氣泡,鋼塑間無空隙,耐負壓;

6、耐腐蝕,耐壓,機械強度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;

7、任何形狀鋼件、非標件均可襯;

襯塑鋼管參數(shù)：

工作壓力：≤1.6mPa，承受負壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm

二、防腐循環(huán)水管道技術(shù)要求：1、設(shè)備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準；2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制；3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標準，焊縫按GB13985-88標準；4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。

碳鋼襯塑管道，生產(chǎn)完成后外壁是必須要做防腐處理的。朂常用的防腐處理工藝為涂刷防腐漆。防腐漆可以刷一層或多層，顏色可以根據(jù)使用情況不同自行選定。外壁涂刷防腐一般為2層朂多，一底一面，這樣可以使防腐層厚度達到100米。需要特別注意的是，外壁在涂刷防腐漆的時候一定要將鋼管外表面進行打磨，打磨過程中要避免傷到襯塑管道外露密封面。

    防腐襯塑性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 襯塑離心機為防腐蝕離心機，采用滾襯形式，使離心表面附著一層塑膠涂層，具有耐強酸、強堿、鹽等性能。

    防腐襯塑較強的操作要求，即：物料溫度應(yīng)該為常溫，不能高于60°C。 襯塑材質(zhì)：改性聚乙烯。防腐襯塑采用優(yōu)質(zhì)Q235或者SUS304不銹鋼鋼板加工轉(zhuǎn)鼓，外殼。防腐襯塑出水管、托盤等。設(shè)備滾塑前吹干，除銹，除污，凊篨干凈焊縫瘤，焊渣等，將金屬網(wǎng)焊接在設(shè)備上，形成龜甲PE襯里骨架，表面噴砂處理 投入粉末狀改性PE樹脂，經(jīng)旋轉(zhuǎn)加熱，改性PE樹脂吸熱必熔融狀與金屬網(wǎng)骨架交融牢固地結(jié)合在襯件上，形成整體鋼塑設(shè)備。

    防腐襯塑目測法觀察襯層有無氣泡，裂紋，再用14KV高頻電花檢測無電弧泄露,在連續(xù)使用的情況下,可耐溫度0——60攝氏度以下,斷續(xù)使用的情況下,可耐朂高溫度65攝氏度。防腐襯塑能在酸，堿，鹽等強腐蝕介質(zhì)中內(nèi)長期使用。防腐襯塑致密性高,整體性強,無內(nèi)應(yīng)力. 無接口,無焊縫,不脫落,不龜裂,無氣泡,厚度均勻，耐老化，耐磨損，無青，無污染。為了使用戶合理選擇防腐材料,定貨時請說明使用的介質(zhì),溫度及濃度。 定期檢查（至少每周不少于1次）轉(zhuǎn)鼓襯里有無破碎，裂縫。及時發(fā)現(xiàn)，并修補。

   腐蝕造成各種事故和重大災(zāi)害。由于鋼質(zhì)管道、設(shè)備的腐蝕，引起生產(chǎn)企業(yè)停工停產(chǎn) 產(chǎn)品質(zhì)量下降。影響生活供、供氣、供采暖蒸汽或熱水，給人民生活帶來很多困難。鑒于金屬腐蝕的普遍存在，為了防止或減緩金屬腐蝕的發(fā)生，防腐襯塑技術(shù)和工藝應(yīng)運而生。金屬防腐新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用．延長管道設(shè)備使用壽命，節(jié)省資金、保證生產(chǎn)。

    鋼襯復(fù)合管適用介質(zhì):鹽,堿,氧化劑等;使用溫度:-70℃~+150℃點:具有優(yōu)良的耐熱性,阻燃性,電能性及粘結(jié)性;在防腐蝕方面僅次于聚四氟乙烯,滾塑工藝技術(shù)一次成型容器、塔、槽或大型管道，性能優(yōu)于襯橡膠、塑料板（管）、玻璃鋼、不銹鋼等。目前還未發(fā)現(xiàn)在120度以內(nèi)溶解它的溶劑，成功的解決氯堿業(yè)的防腐蝕問題鋼襯PPS,性價比高，是替代聚四氟乙烯的理想材料。

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