鍍鋅層表面粗糙度，是指鍍鋅層表面較小間距和觀峰谷不平度的觀幾何特性。目前采用的方法有光學法、比較法、針描法和印模法等多種。
    造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下：
   一、鍍前處理過程中產(chǎn)生“過酸洗”，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    “過酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
    二、鋅液溫度過高或浸鋅時間過長，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時，或由于角鋼成分及圣德林效應的影響，使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻，也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。

4.硼 高鉻鐵素體不銹鋼(Cr17MO2Ti)中加 0.005%的硼，可使鋼在沸騰的 65%醋酸中的耐 腐蝕性能提高;奧氏體不銹鋼中加入量(0.0006～0.0007%)的硼，可使鋼的熱態(tài)塑性改 善;硼對提高鋼的熱強性有良好的作用，可使不銹鋼的熱強性顯著提高;含硼的鉻鎳奧氏體 不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。 但不銹鋼中含硼會使鋼的塑性和沖擊韌性降低。
  以上是不銹鋼角鋼含有的常見的基本的化學元素，就是因為含有的這些的元素比較的多，穩(wěn)定，才保證了不銹鋼角鋼的基本性質的穩(wěn)定。導致不銹鋼角鋼鈍化膜遭受迫害的原因?
  不銹鋼角鋼在實際運用過程中，相部分人在日常生活中，有時會發(fā)現(xiàn)身邊的不銹鋼產(chǎn)品不知在什么時候上面出現(xiàn)了點點銹跡，這是因為不銹鋼鈍化膜遭受損壞，導致不銹鋼角鋼的鈍化膜遭受損壞的原因是很多的，當不銹鋼角鋼鈍化膜受到損害鈍態(tài)轉化為活態(tài)。導致不銹鋼角鋼的耐腐蝕功用下降。

　　耐熱鋼主要用于在高溫下長期使用的零件。高溫合金高溫合金是指在高溫下具有足夠的持久強度、蠕變強度、熱疲勞強度、高溫韌性及足夠的化學性的一種熱強材料，用于1000C左右高溫條件下工作的熱動力部件。按其基本化學成分的不同，又可分為鎳基高溫合金、鐵鎳基高溫合金及鈷基高溫合金。 　　精金精金是指具有特殊物理性能的合金。它是電氣工業(yè)、電子工業(yè)、精密儀表工業(yè)和自動控制中不可缺少的材料。精金按其不同的物理性能又分為七類，即：軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電偶合金。 　　熱軋角鋼沖壓生產(chǎn)時在保證送料必要時間的前提下，盡量縮短送料時間，但送料速度，會對精度產(chǎn)生不良的影響。送料精度的優(yōu)劣直接影響著成形品的精度和品質，因此保持良好的送料精度是非常必要的。一般來講，影響送料精度的因素主要有：送料裝置本身的精度。