脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風(fēng)機作用下，通過風(fēng)管收集進入脈沖布袋除塵器，含塵廢氣進入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi)，粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿擋風(fēng)板向上到達濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進入袋內(nèi)，并經(jīng)過袋口和上箱體及風(fēng)機再排出。

   清灰則由設(shè)置定時控制儀發(fā)出號，令噴吹系統(tǒng)定時噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出

木工除塵器：用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風(fēng)機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

    木工除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。木工除塵器采用先進的進風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。PLC自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報警控制。

    木工除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。

    木工除塵器主要特點：

處理氣量大，處理氣量可達1100000m3/h；除塵效率高，除塵效率高。

清灰效果好，噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。

    占地面積小，濾袋長度6m,且過濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)袋式除塵器小。

操作維修方便，濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

XFMC系列專用袋式除塵器，以東北林業(yè)大學(xué)、北京林業(yè)大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)為研發(fā)基地，同時吸收了德國、丹麥等同行業(yè)的精華。并根據(jù)各木業(yè)、木器、家具行業(yè)、廠房、車間、設(shè)備工程整體設(shè)計布置情況的需要，與我公司多年設(shè)計制作經(jīng)驗，自主研制出的木器專用除塵器，經(jīng)使用單位認可。本除塵器設(shè)計合理，運行可靠，經(jīng)濟耐用，是目前國內(nèi)各木材加工行業(yè)的合理選擇。

        XFMC系列除塵器采用負壓粉塵自降方式，首先通過風(fēng)機抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過濾倉形成負壓環(huán)境，再由箱體的負壓對主管道生成負壓，從而產(chǎn)生主管道壓力及風(fēng)量。在此過程中車間切削粉塵從主管道進入除塵器通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋外表面，凈化后得空氣補充風(fēng)機進風(fēng)口，減少了風(fēng)機的負載，更節(jié)省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降，達到率除塵凈化的目的。隨著時間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，這時自控清灰機構(gòu)采用壓縮空氣高壓噴吹定時清灰，使濾袋表面的粉塵抖落下來，落入灰斗。