奧氏體：碳在γ-Fe（面心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體，它是高溫相，在碳素或合金結(jié)構(gòu)鋼中奧氏體在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌?。只有在高碳鋼高溫淬火后奧氏體才能殘留在馬氏體的間隙中存在，不易受侵蝕呈白色。

1，滲碳體：碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3C）、其含碳量為6.69%，滲碳體硬而脆，硬度約為800HB。在鋼中常呈網(wǎng)絡(luò)狀、半網(wǎng)狀、片狀、針片狀和粒狀分布。

2，珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物（F+Fe3C 含碳0.8%），它是鋼的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，其形態(tài)是鐵素體和滲碳體彼此相間形如指紋，呈層狀排列。

3，馬氏體：是碳（合金元素）溶于a-Fe中的過飽和固溶體。是過冷奧氏體快速冷卻，在Ms與Mf點(diǎn)之間的切變方式發(fā)生的產(chǎn)物。

這時碳（合金元素）來不及擴(kuò)散只是由γ-Fe的晶格（面心）轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Fe的晶格（體心），及碳在γ-Fe中的固溶體（奧氏體）轉(zhuǎn)變?yōu)樘荚讦?Fe中的固溶體，故馬氏體轉(zhuǎn)變是“無擴(kuò)散”的。

超深冷對壓鑄模的作用
超深冷處理工藝，主要是熱處理過程中冷卻不均勻時，內(nèi)部的應(yīng)力不均勻問題！
深冷處理主要是內(nèi)部應(yīng)力或均勻內(nèi)部應(yīng)力！可以起到穩(wěn)定尺寸的作用！
深冷處理在接插件行業(yè)和塑料模具行業(yè)有大量的應(yīng)用，接插件和塑料制品行業(yè)的生產(chǎn)溫度不高，約為300度以內(nèi)！從而模具在生產(chǎn)中產(chǎn)生的冷熱交變應(yīng)力就少一些，在做一次深冷處理后，其穩(wěn)定尺寸的作用比較明顯，管的時間也較長！
而壓鑄領(lǐng)域的生產(chǎn)溫度較高，約為660度左右，有的壓鑄鋁合金生產(chǎn)溫度740度左右，壓鑄銅合金的生產(chǎn)溫度甚至高達(dá)約一千度，其溫度與常溫比較，溫度波動越大，造成的冷熱交變應(yīng)力也越大！即生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的應(yīng)力很大，即使做了深冷處理，對穩(wěn)定壓鑄件的尺寸作用也沒有五金模和塑料模來得明顯！至于您怎么選擇，也不妨試一下！
壓鑄模具的尺寸穩(wěn)定措施主要通過以下方面來解決：
1、在壓鑄工藝及模具溫度穩(wěn)定的前提下，修正模具尺寸！從而保證制品尺寸！
2、在設(shè)計壓鑄制品的模具時，根據(jù)產(chǎn)品的進(jìn)料方式和模擬溫度場、制品類型、收縮方向等等來制定收縮比率，一般制品的收縮率為千分之五左右！一步一步累積經(jīng)驗！
3、壓鑄模具在生產(chǎn)一段時間后，（比如5千到1萬模次），可以做去應(yīng)力處理，ABP處理等！通過后期的熱處理來模具生產(chǎn)過程中的內(nèi)應(yīng)力，以達(dá)到穩(wěn)定尺寸、防止斷裂、增加模具壽命的目的！