球墨鑄鐵管首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端左右搖晃管子，直到插口承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。球墨鑄鐵管⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。在球墨鑄管生產(chǎn)加工中，并不是十全十美的，除了產(chǎn)生一般缺陷外，還會產(chǎn)生一些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率。為了防止球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生，有必要對其進行分析并且精密鑄造，總結(jié)出各種影響因素。一、球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析(1)特征在銀白色的斷口上，分布有可見的黑點。球墨鑄鐵管且黑點多、直徑大，球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴(yán)重。在觀察顯微組織時，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。(2)產(chǎn)生的原因主要是因為原鐵液中的含硫量過高或鐵液嚴(yán)重氧化;球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴(yán)重偏析，鐵液溫度過高，處理時球化劑燒損量較大;或處理溫度低，球化劑粘結(jié)在包底等);鐵液中有元素存在等。球墨鑄鐵管由此造成力學(xué)性能達不到牌 所規(guī)定的指標(biāo)而使鑄件報廢。(3)防止措施可以采取對應(yīng)的防止措施,若爐前檢査發(fā)現(xiàn)，若爐前檢查球墨鑄管球化不良后，應(yīng)及時向處理包內(nèi)補加適當(dāng)?shù)那蚧瘎?。我生產(chǎn)的球墨鑄管，具有良好的切、塑性，強度高、鑄造性能良好，質(zhì)量優(yōu)良，價格合理，在業(yè)內(nèi)聲譽顯著。

球墨鑄鐵管具有很高耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性，球墨鑄鐵的防腐性能是鋼材的30倍以上。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。球墨鑄鐵管是內(nèi)襯水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)或樹脂(Resin)，并涂有瀝青(成分:瀝青質(zhì)和樹脂)涂料，解決了存在的問題 內(nèi)部和外部腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，灰口鑄鐵管和鋼管無法解決。因此，使用者不必采取任何防腐措施(指針對問題的解決辦法)。它還防止二次污染水質(zhì)。 實驗過程中本產(chǎn)品承載500KN壓力未遭受破壞，承載能力大大優(yōu)于 標(biāo)準(zhǔn)（360KN）。同時符合歐盟EN124標(biāo)準(zhǔn)要求?？山?jīng)受各種重型卡車碾壓，有效防止因井蓋墜落產(chǎn)生的事故。精致的鑄造工藝使產(chǎn)品紋路清晰，井蓋表面有獨特的防滑圖案，增加摩擦力，因雨、雪、冰覆蓋使行人滑倒。我公司設(shè)計的球墨鑄鐵井蓋采用的國標(biāo)圖集號有：97S501-1圖集（S501-1～2）單層、雙層井蓋及其踏步、06ms201-6／-7／-8、02s501-2雙層井蓋、單層雙層井蓋及踏步、05S518雨水口、04S531-1濕陷性黃土地區(qū)給水排水管道基礎(chǔ)及接口圖集介紹：ф500、ф600、ф700、ф800輕、重型球墨鑄鐵、灰口鑄鐵井蓋及支座。