磨損

①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免；

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管；

③磨損與運行維護(hù)密切相關(guān)；

④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差；

⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降；

⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中

④錯列布置和順序布置也有影響

維護(hù)因素

風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運行因素

是否大風(fēng)量運行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運行操作也有關(guān)

  鍋爐風(fēng)帽所以要采用排污，是因為鍋爐風(fēng)帽在運行時，給水帶進(jìn)爐內(nèi)的雜質(zhì)基本上都留在爐水中。隨著運行時間的增長，圓傘形風(fēng)帽，如果不采取措施，爐水中的雜質(zhì)就會不斷地增多。當(dāng)其中的含鹽量(或含硅量)超過一定數(shù)值時，就會使蒸汽品質(zhì)變壞。而當(dāng)爐水中的水渣較多時，不僅會影響蒸汽品質(zhì)，而且還可能造成爐管堵塞，危及鍋爐風(fēng)帽運行

  鍋爐及其附屬設(shè)備主要的任務(wù)是生產(chǎn)蒸汽(或熱水)，通過管道輸送至用戶，以滿足生活采暖或生產(chǎn)工藝用汽等方面的需要，而鍋爐即是產(chǎn)生熱源的設(shè)備。它通過燃料(包括煤、油、液化石油氣等)的燃燒所產(chǎn)生的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能，并把熱能傳遞給水而得到人們所需要的蒸汽或熱水。一般只供工業(yè)或采暖使用的鍋爐稱為工業(yè)鍋爐。鍋爐能順利生產(chǎn)出蒸汽和熱水，在鍋爐房內(nèi)需配置鍋爐附屬設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備、油系統(tǒng)設(shè)備及設(shè)施。

風(fēng)帽的使用：

小風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外，送風(fēng)風(fēng)壓在運行中會產(chǎn)生波動，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，而床料回返至風(fēng)室中以后更會加重對風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風(fēng)通流，嚴(yán)重危及鍋爐的運行。大風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較大，達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大，其設(shè)計間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設(shè)計，所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。一般大風(fēng)帽的使用壽命相對比較長一些。導(dǎo)向風(fēng)帽的特點是使?fàn)t底形成的氣流將大顆粒床料吹向渣口四周，以達(dá)到鍋爐連續(xù)有選擇性地排渣，在使用中也會出現(xiàn)床料回返到風(fēng)室的現(xiàn)象，另外因其特定的設(shè)計方式造成后面的風(fēng)帽吹前面的風(fēng)帽，磨損現(xiàn)象較嚴(yán)重。其它一些非主流非常見的風(fēng)帽也都是這樣，各有利弊。
綜上所述，從鍋爐經(jīng)濟(jì)運行的角度出發(fā)，還是鐘罩式大風(fēng)帽相對較好些，因而也被越來越多的鍋爐生產(chǎn)廠家、電廠所選用。而且，已經(jīng)投運使用的蘑菇狀小風(fēng)帽、“7”字型導(dǎo)向風(fēng)帽、或傘狀、柱狀風(fēng)帽也由于在使用過程中出現(xiàn)一些無法解決的題目，也有很多又改造成鐘罩式大風(fēng)帽了。