真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。真空熱處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)真空熱處理技術(shù)具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn)：真空熱處理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脫碳、并有還原除銹作用，省卻刀具的粗加工工序，可節(jié)約昂貴的刀具鋼材和原輔材料的消耗，節(jié)省加工時(shí)間，降低產(chǎn)品成本；真空熱處理具有真空脫氣、脫脂作用并無(wú)氫脆危險(xiǎn)，防止刀具材料難熔金屬的表面脆化，使刀具材料表面純度提高，提高刀具的疲勞強(qiáng)度、塑性和韌性及耐腐蝕性，提高刀具的使用壽命；真空熱處理具有淬火變形小，可減少常規(guī)淬火變形的校正應(yīng)力存在，降低刀片使用過(guò)程中斷裂的可能性，真空熱處理刀片的變形為鹽浴淬火的1/2-1/10,淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品；真空熱處理工藝的服裝設(shè)計(jì)學(xué)校穩(wěn)定性和重復(fù)性好。一旦工藝確定，只要輸入工藝程序，熱處理操作將自動(dòng)運(yùn)行。避免常規(guī)熱處理工藝不穩(wěn)定造成的刀具質(zhì)量波動(dòng)；真空熱處理耗電少，電能消耗為常規(guī)的80%,生產(chǎn)成本低，但一次性投資成本大；真空熱處理操作、自動(dòng)化程度高，工作環(huán)境好，無(wú)污染無(wú)公害，符合我國(guó)工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展的要求。

二、常見(jiàn)組織1，鐵素體：鐵素體軟而韌，碳在a-Fe（體心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體；在合金鋼中，則是碳和合金元素在a-Fe中的固溶體。碳在a-Fe中的溶解量很低，在Ac1溫度，碳的 溶解量為0.0218%。隨鋼中碳含量增加，鐵素體量相對(duì)減少，珠光體量增加，此時(shí)鐵素體則是網(wǎng)絡(luò)狀和月牙狀。9，奧氏體：碳在γ-Fe（面心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體，它是高溫相，在碳素或合金結(jié)構(gòu)鋼中奧氏體在冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌唷Ｖ挥性诟咛间摳邷卮慊鸷髪W氏體才能殘留在馬氏體的間隙中存在，不易受侵蝕呈白色。10，滲碳體：碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3C）、其含碳量為6.69%，滲碳體硬而脆，硬度約為800HB。在鋼中常呈網(wǎng)絡(luò)狀、半網(wǎng)狀、片狀、針片狀和粒狀分布。11，珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物（F+Fe3C 含碳0.8%），它是鋼的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，其形態(tài)是鐵素體和滲碳體彼此相間形如指紋，呈層狀排列。12，馬氏體：是碳（合金元素）溶于a-Fe中的過(guò)飽和固溶體。是過(guò)冷奧氏體快速冷卻，在Ms與Mf點(diǎn)之間的切變方式發(fā)生的產(chǎn)物。這時(shí)碳（合金元素）來(lái)不及擴(kuò)散只是由γ-Fe的晶格（面心）轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Fe的晶格（體心），及碳在γ-Fe中的固溶體（奧氏體）轉(zhuǎn)變?yōu)樘荚讦?Fe中的固溶體，故馬氏體轉(zhuǎn)變是“無(wú)擴(kuò)散”的。

真空熱處理講述一些常見(jiàn)的熱處理概念一、正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝。二、退火：將亞共析剛工件加熱至AC3以上20-40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在沙中、石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。三、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。四、時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。五、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，應(yīng)力和軟化，以便繼續(xù)加工成型。六、時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度。