目前國內(nèi)生產(chǎn)陽離子型聚丙烯酰胺的，尤其是生產(chǎn)高分子量陽離子型聚丙烯酰胺的較為落后，研制，生產(chǎn)的主要是一些中低分子量陽離子型聚丙烯酰胺粉狀產(chǎn)品，且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，不能滿足社會(huì)的需要，而高分子量陽離子型聚丙烯酰胺則主要依靠于國外進(jìn)口。 　　順昌化工從05年就開始研發(fā)生產(chǎn)高分子量的陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品，經(jīng)過幾年的摸索，現(xiàn)新生產(chǎn)的陽離子聚丙烯酰胺新產(chǎn)品具有：高分子量低粘度，絮團(tuán)大，濾水性好等特點(diǎn)，產(chǎn)品規(guī)格離子度從10~60,價(jià)格低，效果要優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，且價(jià)格較低。 　　其中陽離子聚丙烯酰胺是污水處理的有效絮凝劑。因此和生產(chǎn)高分子量陽離子聚丙烯酰胺，并應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域，具有非凡重要的意義。在未來的很長的時(shí)間內(nèi)，作為聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家，是立于不敗之地的重要條件，要想決勝于人，比的不僅僅是，同時(shí)服務(wù)，，戰(zhàn)略每一條都不可少，踏步不前就是嚴(yán)重倒退。 　　近些年來，陽離子絮凝劑發(fā)展非常迅猛。發(fā)達(dá) 聚丙烯酰胺類陽離子高分子絮凝劑的生產(chǎn)已經(jīng)成熟，占生產(chǎn)總量的60%左右，且每年仍以10%以上的速度增長。像瑞士汽巴、法國愛森、三菱、三井生產(chǎn)的陽離子聚丙烯酰胺，品質(zhì)都比較，適用范圍也比較廣泛，相對分子量都比較高。

　　聚丙烯酰胺是一種性能優(yōu)良、質(zhì)量優(yōu)良的絮凝劑。該絮凝劑在使用時(shí)化學(xué)反應(yīng)更嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致聚丙烯酰胺的劣化和性能下降，不利于聚丙烯酰胺的使用。在使用聚丙烯酰胺時(shí)，必須注意以上事項(xiàng)，以避免化學(xué)反應(yīng)過強(qiáng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致聚丙烯酰胺無法正確使用。 　　為了聚丙烯酰胺的使用效果，必須注意這些現(xiàn)象。對于反應(yīng)聚合后的聚丙烯酰胺橡膠塊，粉碎、干燥、造粒后容易產(chǎn)生粉塵。如果不采取良好的措施，聚丙烯酰胺粉塵現(xiàn)象不僅會(huì)造成大量的海浪和費(fèi)用，而且還會(huì)危害環(huán)境和人類。 　　隨著貯存時(shí)間的延長，聚丙烯酰胺溶液的降解程度越高，粘度越低，絮凝效果越差。一般來說，聚丙烯酰胺溶液可以儲(chǔ)存7天，聚丙烯酰胺溶液可以儲(chǔ)存24小時(shí)。這是由于酰胺基的水解和含量的增加所致。是陽離子基團(tuán)的作用更為明顯。 　　在造紙中的作用是紙張的質(zhì)量，改善漿料的脫水性能，增加細(xì)纖維和填料的保留，原料的消耗和環(huán)境污染。在造紙中的有效性取決于其平均分子量，離子性質(zhì)，離子強(qiáng)度和其他共聚物的活性。造紙用非離子型聚丙烯酰胺主要用于紙漿的過濾性，干紙的強(qiáng)度，增加纖維和填料的保留率。

　　聚丙烯酰胺對鐵離子、鈣離子和鎂離子的性高于陰離子聚合物。鐵離子是導(dǎo)致聚丙烯酰胺化學(xué)降解的催化劑。因此，在制備、轉(zhuǎn)移和儲(chǔ)存聚丙烯酰胺溶液時(shí)，應(yīng)盡量使用不銹鋼、塑料、玻璃纖維增強(qiáng)塑料或表面涂覆碳鋼容器，避免鐵離子進(jìn)入和溶液設(shè)備。 　　油田污水是油田中普遍存在的問題。以陰離子聚丙烯酰胺為代表的水溶性聚合物是目前應(yīng)用廣泛的堵水材料。當(dāng)交聯(lián)劑加入到一定濃度的陰離子聚丙烯酰胺溶液中時(shí)，交聯(lián)劑中的高價(jià)金屬離子與或酰胺在陰離子聚丙烯酰胺中形成配位鍵。 　　陽離子聚丙烯酰胺是一種白色粉末顆粒，具有較強(qiáng)的絮凝效果，廣泛應(yīng)用于水處理、冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領(lǐng)域。陽離子高分子絮凝劑是一種溶于水中的線性聚合物化合物。它的分子量在六億到一千二百萬之間。 　　聚丙烯酰胺分子鏈上的酰胺基(-CONH_是一個(gè)吸附基團(tuán)，它通過氫鍵吸附，在顆粒之間架橋，形成絮凝塊，形成動(dòng)態(tài)不和沉降。水解后的聚丙烯酰胺分子鏈幾乎都是吸附基團(tuán)，對懸浮顆粒和小雜質(zhì)有很強(qiáng)的吸附和絮凝作用，體現(xiàn)了固體絮凝的本質(zhì)。