球墨鑄鐵管出現(xiàn)開裂傾向的原因在熔模鑄造生產(chǎn)中遇到帶有長窄槽的零件經(jīng)常發(fā)生缺陷，造成零件報(bào)廢缺陷產(chǎn)生機(jī)理分析根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，認(rèn)為問題出在型殼上，于是對型殼進(jìn)行解剖，發(fā)現(xiàn)幾乎所有窄槽處型殼都有縫隙，即沒有掛上砂。  滲碳體是鑄鐵合金組織中的高碳硬質(zhì)相。含碳6.67%，硬度95~1050（HV）。滲碳體是碳原子和鐵原子構(gòu)成的間隙化合物。   在單元晶格中，每個碳原子被6個構(gòu)成八面體的鐵原子所包圍，相鄰的6個八面體共用個鐵原子，因此，滲碳體中鐵、碳原子比為3：1.滲碳體的化學(xué)式為Fe3C。滲碳體中的鐵原子和碳原子均能被一些尺寸和化學(xué)性質(zhì)相近的原子部分取代，即化合物中可溶入一些合金元素。   例如，碳化物形成元素鉻、鉬、、錳能溶入化合物。合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過一定限度后，化合物的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成合金碳化物，如（FeCr）C3球墨鑄鐵中的滲碳體包括初生滲碳體、共晶滲碳體、二次滲碳體。初生滲碳體是指在共晶反應(yīng)之前由鐵水中析出的滲碳體。   這種組織以游離狀態(tài)存在.金相組織中的板條狀物相。亞共晶成分球墨鐵水以速度降溫到奧氏相線溫度，初生開始形核、生長。但在球墨管生產(chǎn)廠家實(shí)際生產(chǎn)中，由于凝固過冷現(xiàn)象，析出溫度總是稍低于液相線溫度，而且共晶成分和過共晶成分的鐵水中也能在低于平衡溫度下析出初生鐵水中的氧化物、氮化物徼?？赡艹蔀樾魏嘶|(zhì)。   早形核部位是鐵水溫度的部位（通常是鐵水與型壁部初生以枝晶方式生長，首先是在液相中出現(xiàn)一些八面體初生晶體，初生八面體錐頂部分由于結(jié)晶潛熱優(yōu)先與周圍溶液對流，球墨管生產(chǎn)廠家使晶體中的。   是取自球墨鑄鐵件縮孔內(nèi)表面的初生枝晶，顯示出凝固體生長過程尚未結(jié)束時已形成的一次枝晶和二次枝晶。銷售方式不同球墨鑄鐵管價格存在的差異不然，就會像農(nóng)貿(mào)市場一樣迅速衰退，衰變成一個電子化的農(nóng)貿(mào)市場。

球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當(dāng)今進(jìn)工藝，不同工藝球墨鑄鐵性能也不同它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。   因此球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內(nèi)也得到了很好的推廣使用，在很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、的給水管中已普遍采用；球墨鑄鐵管與鋼管的性能比較：鋼管可分為有縫鋼管和無縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。   我球墨管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，球墨鑄鐵管按當(dāng)前上的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水泥內(nèi)襯、外壁。 球墨鑄鐵是灰鑄鐵在熔化澆鑄前的鐵液中加入球化劑和孕育劑，使其呈球狀石墨存在，斷口呈灰白色，代 QT，球鑄鐵經(jīng)過熱處理后可以得的較好的力學(xué)性能，強(qiáng)度高有勒性，耐磨，又有良好的鑄造性能，價格較低，在很多地方可代替鋼件，一些重要的管道閥門殼體也采用球墨鑄鐵取代鑄鋼件。