由于養(yǎng)殖業(yè)污水廢水產(chǎn)生量大、成分復(fù)雜、處理后污染物濃度仍很高、所用稀釋水量多和受季節(jié)灌溉影響等。對(duì)于處理達(dá)標(biāo)排放的來(lái)講，雖然國(guó)內(nèi)外所用的工藝流程大致相同，即固液分離-厭氧消化-好氧處理。但是，對(duì)于我國(guó)處于利經(jīng)營(yíng)的養(yǎng)殖行業(yè)來(lái)講，建設(shè)該類(lèi)糞污處理設(shè)施所需的投資太大、運(yùn)行費(fèi)用過(guò)高。因此，探尋設(shè)施投資少、運(yùn)行費(fèi)用低和處理的養(yǎng)殖業(yè)糞污處理方法，已成為解決養(yǎng)殖業(yè)污染的關(guān)鍵所在。養(yǎng)殖污水處理設(shè)備是一款專(zhuān)業(yè)處理養(yǎng)殖污水的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，其處理工藝主要有三種，一、固液分離二、厭氧處理三、好氧處理。

 無(wú)論畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)廢水采用什么系統(tǒng)或綜合措施進(jìn)行處理，都必須首先進(jìn)行固液分離，這是一道必不可少的工藝環(huán)節(jié)，其重要性及意義主要在于：首先，一般養(yǎng)殖場(chǎng)排放出來(lái)的廢水中固體懸浮物含量很高， 可達(dá)160000mg/L，相應(yīng)的有機(jī)物含量也很高，通過(guò)固液分離可使液體部分的污染物負(fù)荷量大大降低；其次，通過(guò)固液分離可防止較大的固體物進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，防止設(shè)備的堵塞損壞等。此外，在厭氧消化處理前進(jìn)行固液分離也能增加厭氧消化運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，減小厭氧反應(yīng)器的尺寸及所需的停留時(shí)間，降低設(shè)施投資并提高COD的去除效率。固液分離技術(shù)一般包括：篩濾、離心、過(guò)濾、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我國(guó)已有成熟的固液分離技術(shù)和相應(yīng)的設(shè)備，其設(shè)備類(lèi)型主要有篩網(wǎng)式、臥式離心機(jī)、壓濾機(jī)以及水力旋流器、旋轉(zhuǎn)錐形篩和離心盤(pán)式分離機(jī)等。

三、污泥處理知識(shí)篇離心式污泥脫水機(jī)調(diào)試運(yùn)行技術(shù)分析

控制好這些運(yùn)行工況參數(shù)保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了變化情況下及時(shí)進(jìn)行科學(xué)有效的調(diào)整，使其仍然滿(mǎn)足完美配合，實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，污泥處理效果和大的處理效率，從而實(shí)現(xiàn)低的運(yùn)行費(fèi)用，滿(mǎn)足技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求在污水處理廠工藝、設(shè)備調(diào)試初期，由于受到水質(zhì)、水量、水處理工藝運(yùn)行狀態(tài)等因素的影響，待處理污泥的性質(zhì)可能會(huì)發(fā)生很多變化，這種變化對(duì)污泥脫水機(jī)和絮凝劑的依賴(lài)性會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，污泥齡或污泥存放時(shí)間會(huì)影響到污泥性質(zhì)，如污泥濃度、污泥有機(jī)質(zhì)含量(或灰分含量)、污離心式污泥脫水機(jī)視頻泥密度、污泥顆粒規(guī)格(污泥自身骨架結(jié)構(gòu)狀況)等對(duì)絮凝劑和脫水機(jī)的依賴(lài)波動(dòng)會(huì)更加明顯，因此在現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整來(lái)保證能夠正常的污泥脫水運(yùn)行管理即使在污水廠實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行后，待處理污泥的實(shí)際性質(zhì)或濃度也會(huì)發(fā)生變化，特別是對(duì)于那些沒(méi)有污泥濃縮池而密閉式板框過(guò)濾機(jī)直接將污泥進(jìn)行脫水處理的現(xiàn)場(chǎng)來(lái)講，這種變化可能就會(huì)更頻繁，波動(dòng)幅度也會(huì)較大，有污泥濃縮池的現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)變化幅度小些，這些情況往往會(huì)被忽略或小視有些時(shí)候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進(jìn)泥時(shí)，實(shí)際進(jìn)泥負(fù)荷超過(guò)了該設(shè)備的可接納負(fù)荷指標(biāo)使處理效果下降若進(jìn)泥濃度過(guò)低，雖然設(shè)備的干固體負(fù)荷不高，但水力負(fù)荷卻很大，進(jìn)入的低濃度污泥由于在高水力負(fù)荷下，設(shè)備不能形成有效的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會(huì)被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處理效果和處理效率。

一、氣缸

      氣缸常見(jiàn)的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過(guò)濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了

二、濾布

     正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

      檢查濾板的密封面，并密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

四、濾帶

      常見(jiàn)的問(wèn)題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問(wèn)題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓， 是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。

五、軸承

     由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見(jiàn)的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。