詳細(xì)息：

有些客戶會出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機(jī)在使用時壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

一、帶式壓濾機(jī)處理洗砂污泥注意事項：

1、仔細(xì)檢查接頭是否牢固，各部位操作接觸是否良好。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知保護(hù)人員修復(fù)。帶式壓泥機(jī)應(yīng)定期在電控系統(tǒng)上進(jìn)行絕緣和可靠性試驗。如果發(fā)現(xiàn)由電氣部件引起的運(yùn)動精度不靈活，則應(yīng)及時修理或更換。

2、定期檢查小車、鏈輪、軸承、活塞桿等部件，保持配套部件清潔穩(wěn)定。帶式泥壓機(jī)的手動操作確保了柔性和拉力，并及時調(diào)整臺車與鏈?zhǔn)綉壹艿耐健?

3、液壓系統(tǒng)的保護(hù)主要是檢查和保護(hù)液壓元件和接口的密封性。如果長時間不使用帶式壓泥機(jī)，應(yīng)將壓泥機(jī)濾板清洗干凈，然后排放到壓濾機(jī)機(jī)架上。濾布干凈、干燥。活塞桿外露，閥組應(yīng)涂黃油。

4、經(jīng)常檢查濾板的密封面，確保其清潔；在壓榨之前，請仔細(xì)檢查濾布，確保帶式泥漿壓榨機(jī)沒有折疊、損壞或無渣，以使其潤滑。確保壓濾機(jī)的功能；帶式壓濾機(jī)應(yīng)經(jīng)常清洗濾布，以確保良好的濾液滲透性。

三、設(shè)備特點(diǎn)

1、主機(jī)采用國標(biāo)方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上。
2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu)，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。
4、擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。
5、采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。