對于有些特殊使用場合，如果單層金屬管難以承擔(dān)，則可通過選擇適合的金屬管進(jìn)行匹配，組合成不銹鋼復(fù)合管來適應(yīng)特殊使用要求，另外，不銹鋼復(fù)合管既可節(jié)約貴重金屬，又可節(jié)省投資。因此，不銹鋼復(fù)合管作為一種價廉物美的新型結(jié)構(gòu)材料，受到各國石油、化工、造船、能源、機(jī)械制造和其他工業(yè)部門的廣泛關(guān)注。

目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的大多數(shù)不銹鋼的含碳量在 0.1~0.4 ％之間，總的來講。耐酸鋼則以含碳 0.1~0.2 ％的居多。含碳量大于 0.4 ％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小局部，這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。

鋼的性能與組織在很大水平上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一。不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主要表示在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的水平很大（約為鎳的 30 倍）另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成 — 系列復(fù)雜的碳化物。所以，從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的

不銹鋼復(fù)合管是不銹鋼復(fù)合管的升級產(chǎn)品，與不銹鋼復(fù)合管有較大區(qū)別。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，顧名思義就是不銹鋼內(nèi)襯在管道內(nèi)壁，滿足介質(zhì)使用要求。生產(chǎn)過程是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬復(fù)合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，可采用焊接、溝槽、螺紋連接，密封性好，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產(chǎn)品。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的制造方法可分為拉拔法、螺旋擠壓法、爆炸（爆燃）法、液壓法。生產(chǎn)直徑范圍DN15-DN1600,在市政工程、石油管道工程、長輸管線、軍事工程、醫(yī)療領(lǐng)域中，有著廣泛的使用。

內(nèi)襯不銹鋼管有很多優(yōu)點(diǎn)，其主要體現(xiàn)在如下幾方面：

1.對比與合金鋼管道或純不銹鋼管道，其具有成本價格優(yōu)勢；

2.其內(nèi)襯薄壁不銹鋼衛(wèi)生條件好，可以用于輸送食品衛(wèi)生級介質(zhì)；

3.適應(yīng)環(huán)境性能優(yōu)良，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管可以耐高溫，低溫脆性好，膨脹系數(shù)小，可以耐弱酸腐蝕，具有不銹鋼的各種優(yōu)點(diǎn)，使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化

4.連接方式靈活，可焊接，可法蘭連接，可溝槽連接，可螺紋連接，使用方便