(6)當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，制止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，形成冷卻盤管、釜體發(fā)生裂紋。作業(yè)時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超越100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，確保水溫小于35℃，避免磁鋼退磁。
(7)設(shè)備：選用正拱型金屬爆炸片，原料為不銹鋼，按 標(biāo)準(zhǔn)GB567-89制作，出廠時(shí)已實(shí)驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。
(8)反響結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體經(jīng)過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，禁止帶壓拆開，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后當(dāng)心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋進(jìn)程中應(yīng)格外留意保護(hù)密封面。
(9)釜內(nèi)的清冼：每次操作結(jié)束用清潔液釜體及密封面的殘留物，應(yīng)常常清潔并堅(jiān)持潔凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清潔。
對于不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌原理，很多人都不知道是什么原因，下面就給大家講解一下二手不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌原理是什么。

當(dāng)反應(yīng)釜中的填充度小的時(shí)候，留下的空間就大些，高溫下，相對壓力就小些。如果不銹鋼反應(yīng)釜中配體溶解度小的話，可以考慮填充度大一些這樣壓力會(huì)增大，但也不要太大的填充度。如果溶劑沸點(diǎn)很高反應(yīng)溫度較低，反應(yīng)釜填充度大一點(diǎn)也可以，但一般情況不會(huì)出現(xiàn)溶劑沸點(diǎn)很高反應(yīng)溫度較低的情況。
  不銹鋼反應(yīng)釜試漏檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜的充水試漏檢驗(yàn)步驟①充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與不銹鋼反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。②充水試驗(yàn)前所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。
  ③充水試驗(yàn)采用淡水，水溫不應(yīng)低于5攝氏度，對于不銹鋼反應(yīng)釜，水中氯離子含量不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗(yàn)用水不應(yīng)對鋁有腐蝕作用。④補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在充水試驗(yàn)前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進(jìn)行焊縫檢漏。⑤充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測，在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降應(yīng)停止充水，待處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

每次使用完不銹鋼反應(yīng)釜都要進(jìn)行清洗，如果清洗的不干凈或者被污染會(huì)影響反應(yīng)釜的使用壽命和反應(yīng)效果。危害1：在溫度計(jì)上附著污垢會(huì)溫度的測定，影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。危害2：附著在軸承上的污垢和水壺的反轉(zhuǎn)部分會(huì)損壞機(jī)械軸封。
  危害3：反應(yīng)器機(jī)械軸封上的污垢會(huì)產(chǎn)生液體泄漏氣體等危險(xiǎn)現(xiàn)象。危害4：不干凈的反應(yīng)釜熱交換功能低，增加反應(yīng)時(shí)間。污垢附著在水壺內(nèi)壁會(huì)大大降低熱交換功能，延長反應(yīng)時(shí)間，還會(huì)降低商品質(zhì)量。危害5：在反應(yīng)釜內(nèi)外與污垢之間的間隙中，液體濃度會(huì)形成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著表面，加劇不銹鋼反應(yīng)器設(shè)備的腐蝕，并影響設(shè)備本身的使用壽命。
  熱夾套可幫助不銹鋼反應(yīng)釜提率。傳熱夾套有助于不銹鋼反應(yīng)釜的效率。我們談?wù)劙伞２讳P鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成。它是將容器套在反應(yīng)器筒體外面形成一個(gè)密封空間，簡單方便。
  夾套上設(shè)有水蒸汽冷卻水或其它加熱冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。當(dāng)加熱介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，入口管靠近夾套上端，冷凝水從底部排出；當(dāng)傳熱介質(zhì)為液體時(shí)，入口管置于底部，液體從底部進(jìn)入上部流出，使熱量轉(zhuǎn)移介質(zhì)填充導(dǎo)管架的空間。