因此，承接一臺(tái)不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù)，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳。該反應(yīng)釜是一臺(tái)聚苯攪拌釜，采用碳鋼制造化學(xué)鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40以上，利用化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。
  不銹鋼反應(yīng)釜的作用及使用條件：58不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并維持一定的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。
  一個(gè)設(shè)計(jì)合理性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：1應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快選擇性 好轉(zhuǎn)化率高目的產(chǎn)品多副產(chǎn)物少;2應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡  反應(yīng)釜使用對(duì)策措施：771加熱控制措施：對(duì)于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以生產(chǎn)效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。

而且鈦對(duì)濃度低于3%的耐蝕性極強(qiáng)（縮聚反應(yīng)時(shí)，通人的甲苯蒸發(fā)并帶走反應(yīng)中生成的大部分水，從而降低反應(yīng)液中電離HCl的含量，使反應(yīng)液中濃度始終3%）。鈦是一種價(jià)值昂貴的金屬，純鈦設(shè)備造價(jià)很高。通過研究了解到目前國內(nèi)鈦復(fù)合鋼板造加工已經(jīng)很成熟，從選材的經(jīng)濟(jì)合理性方面考慮。
  決定使用鈦復(fù)合鋼板。鈦復(fù)合鋼板襯鈦接管的焊接結(jié)構(gòu)鈦的化學(xué)性能極為活潑，隨著溫度的升高，就會(huì)急劇地和氧氮?dú)涞葰怏w化合，形成脆性化合物。因此，鈦材的焊接必須采取氣體保護(hù)焊。另外，還要嚴(yán)格避免鋼鈦互熔的焊接結(jié)構(gòu)。
  鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn)，本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；由于鈦具有較高的比強(qiáng)度優(yōu)良的耐熱耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，所以鈦反應(yīng)釜在石化及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞；鈦反應(yīng)釜還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域，如汽車電力休閑等行業(yè)。