帶式污泥壓濾機多少錢一臺
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 19800 |
| 發(fā)貨期限 | 協(xié)商 |
| 供貨總量 | 100 |
| 運費說明 | 3 |
| 材質 | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)地 | 鄭州 |
| 規(guī)格 | 14300*4300*2700 |
| 類型 | 帶式壓濾機 |
| 顏色 | 金屬銀色 |
| 品牌 | 詮科 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 帶式污泥壓濾機多少錢一臺供應范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 自流井區(qū)、貢井區(qū)、大安區(qū)、沿灘區(qū)、榮縣、富順縣等區(qū)域。 |


一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機被雨水侵蝕的時候,我們首先要做的就是斷掉壓濾機的電源,防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設備的整體導電而造成人員的傷亡,當斷掉電源后,我們就應該采用防水袋將設備的控制箱嚴密的包裹起來,因為雨水對設備的控制系統(tǒng)毀壞性大,而設備的控制箱中,聚集了大量的精密的電子元件和導電線路,一旦他們受到雨水的侵蝕,輕則設備不能正常的運行,重則設備的嚴重“癱瘓”。
一旦設備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水,這時候,我們就需要將設備中水中脫離出來的,將壓濾機轉移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕壓濾機設備時,我們應該采取的方法。
當雨水過去后,我們需要進一步的清理壓濾機的個個部位,將帶式壓濾機中的雨水和雜物清掉,尤其是壓濾機控制箱中的,還需要用熱吹風機對它們進行10分鐘以上的熱吹風工作,讓其內(nèi)部的水分隨著熱風蒸發(fā)掉,避免它們在內(nèi)部停留,增加毀壞這些元件的幾率。
帶式壓濾機常見故障分析:
張緊輥兩端支承軸承故障,需運行中加強軸承巡檢和維護;上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質的同步齒輪)時,需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視,張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時,需定期檢查襯套磨損程度,及時安排維護更換;輥面精度問題,需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測,公差值同上。
影響帶式壓濾機使用效果的變量很多,導致設備故障的原因亦繁多復雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結果,在運行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機出現(xiàn)故障時,應參考帶式壓濾機近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進行故障原因排查以防止故障影響進一步擴大。



詮科機械設備(自貢市分公司),廠家占用面積12000/㎡工廠房,擁有各類員工達100余人,設備高達30于套,經(jīng)濟實力雄厚,實現(xiàn)了生產(chǎn)【污泥脫水壓濾機 】的現(xiàn)代化。廠家采用世界的先進技術,擁有各種先進的【污泥脫水壓濾機 】制造加工設備。


以下是帶式壓濾機的結構特點。我們一起來了解一下:
1、1重力脫水段為傾斜式,污泥液面距濾布高達300mm,使污泥在重力脫水段靜水頭h增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長,1與2重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。
3、1脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用量少



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在對污泥壓濾機設備選型時,應考慮以下幾個方面:(一般我們選用板框式壓濾機來進行污泥處理:與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率高,可達百分之35,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是方案。(2)框架的材質。(3)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機為間斷式運行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但大量生產(chǎn)工廠進行了開發(fā)*工作,使其適應了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式,其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成,大大減輕了工人的勞動強度。
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